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冶煉廠硫酸車間自動控制解決方案

作者: 2013年07月22日 來源: 瀏覽量:
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[系統概述]冶煉廠硫酸車間是有色金屬冶煉行業的必要環節,但是由于硫酸的強腐蝕性,對人體的危害很大,并隨時威脅著設備的安全,硫酸的生產質量與效率也難以提高。鑒于此,硫酸車間的自動化生產已成為設備改造的主要
[系統概述]

冶煉廠硫酸車間是有色金屬冶煉行業的必要環節,但是由于硫酸的強腐蝕性,對人體的危害很大,并隨時威脅著設備的安全,硫酸的生產質量與效率也難以提高。鑒于此,硫酸車間的自動化生產已成為設備改造的主要對象,也是安全生產的保證。

 

[系統要求]

運行安全可靠,易于操作; 
能夠準確測量車間內各點的溫度、流量等數據;

能控制生產線上的各種電機、閥門的設備;

能直觀顯示生產線的各種數據。

[系統框圖]


 
[系統原理] 

由于車間內采集點較多,本系統采用星型拓撲結構,一臺研祥PIII主機做為主機,兩臺586主機做為采集機,通過集線器鏈接。每臺采集機內插PCL-813B模擬數據采集卡與PCL-724數字量I/O卡,進行現場的數據采集與控制。
生產線上的熱電偶、熱電阻信號通過PCLD-789D、PCLD-16RTD輸入至PCL-813B,流量、液位等信號通過PCLD-880輸入至PCL-813B。現場數據經過系統分析再通過數字I/O卡PCL-724、端子板PCLD-885輸出,控制現場的電機、閥門等設備。

[系統配置]

機箱:IPC-810P

主板:IPC-1621VN

內存:256M

硬盤:40G

模擬量采集板:PCL-813B

數字量控制卡:PCL-724

信號調理板:PCLD-789D、PCLD-16RTD

端子板:PCLD-880
  

[系統評價] 

由于本系統采用工控機控制生產,不僅提高了生產的效率、產品的質量,并且減少了污染物質對生產工人的危害.
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