軸承設(shè)備所處的工作環(huán)境一般比較惡劣，震動(dòng)、油污、灰塵大、溫差大、電源不穩(wěn)、噪聲干擾等，但又必須實(shí)現(xiàn)精密控制且時(shí)時(shí)監(jiān)控，因此這就要求機(jī)械設(shè)備及監(jiān)控系統(tǒng)有良好的可靠性。
　　
　　二、各種軸承主要零件的加工過(guò)程

　　1．套圈的加工過(guò)程: 軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過(guò)程為： 棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫(kù)----(待合套裝配〉
　　2．鋼球的加工過(guò)程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個(gè)加工過(guò)程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)〈待合套裝配〉。
　　3．滾子的加工過(guò)程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個(gè)加工過(guò)程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點(diǎn)----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)（待合套裝配〉。
　　4．保持架的加工過(guò)程保持架的加工過(guò)程依設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類：
　　（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(kù)(待合套裝配)
　　（2）實(shí)體保持架的加工過(guò)程: 實(shí)體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個(gè)加工過(guò)程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫(kù)〈待合套裝配〉。
　　5．滾動(dòng)軸承的裝配過(guò)程:
　　滾動(dòng)軸承零件如內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架等,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)入裝配車間進(jìn)行裝配，其過(guò)程如下:
　　零件退磁、清洗→內(nèi)、外滾〈溝〉道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合保持架→終檢→退磁、清洗→防銹、包裝→入成品庫(kù)(裝箱、發(fā)運(yùn)〉。
　　
　　三、應(yīng)用舉例

　　鑒于軸承制造工作對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的要求，采用具有良好的抗油性能的無(wú)錫天任TP 系列觸摸屏，其工作環(huán)境條件為：操作溫度: 0-50℃；保存溫度: -10-60℃；環(huán)境濕度: 10～90%（無(wú)凝露）；耐振動(dòng): 10～25HZ(X,Y,Z 方向各30 分鐘20G)；電壓噪聲:1200Vp-p(DC24V 型為1000Vp-p)；抗干擾: 脈沖寬度:1μs，各種性能指標(biāo)保證了觸摸屏工作的可靠性和穩(wěn)定性。TP系列觸摸屏程序編寫簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大、運(yùn)行穩(wěn)定，串行接口COM1 為RS-232/RS-422/RS-485，串行接口COM2 為RS-232，支持多種可選擇的PLC 通訊協(xié)議，可以與市場(chǎng)上出現(xiàn)的各種PLC 直接通訊，在軸承制造等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，以下是TP110VT 在軸承設(shè)備上的應(yīng)用例子。
　　1、系統(tǒng)運(yùn)行控制畫面
　　通過(guò)此畫面可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作，直觀的了解系統(tǒng)工作的各種參數(shù)。

系統(tǒng)運(yùn)行控制畫面

　　2、參數(shù)設(shè)置畫面
　　進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面，可以設(shè)置和觀察各種參數(shù)，為系統(tǒng)的正確運(yùn)行提供保證。

參數(shù)設(shè)置畫面

參數(shù)設(shè)置畫面

　　3、狀態(tài)監(jiān)控
　　狀態(tài)畫面可以監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀況、PLC 的I/O 狀態(tài)等，如下圖：

狀態(tài)監(jiān)控

狀態(tài)監(jiān)控

　　4、標(biāo)報(bào)警畫面
　　如果設(shè)備出現(xiàn)異常情況，報(bào)警畫面顯示可以出來(lái)，如報(bào)警觸發(fā)時(shí)間、報(bào)警信息等，為設(shè)備的維護(hù)提供了便利。

標(biāo)報(bào)警畫面

　　四、結(jié)束語(yǔ)

　　采用無(wú)錫天任電子TP 型號(hào)人機(jī)界面后，大大簡(jiǎn)化了對(duì)軸承機(jī)床的操作和監(jiān)控，節(jié)省人力物力，提高工作效率，特別是在設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，操作人員能及時(shí)收到報(bào)警信號(hào)，并根據(jù)報(bào)警提示，能及時(shí)快速處理。