表面熱電偶在溫度測量一種是比較常用的測溫的元件,但是因為倆種不同成分的導(dǎo)體結(jié)合成回路的時候,倆個結(jié)合點和熱電偶不同,會在回路內(nèi)就纏身熱電流,熱電偶的工作端與參比端存有溫差時,顯示儀表將會指示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢所對應(yīng)的溫度值。熱電偶的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長,它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān),與熱電極的長度、直徑無關(guān)。
表面熱電偶的安裝方法
1.首先應(yīng)測量好熱電偶法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座.
2.要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測量的管道上開孔.
3.法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內(nèi),把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好.
4.把熱電偶用螺栓緊固或者螺紋旋進已焊接好的螺紋底座.
5.按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤上相對應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路.
6.熱電偶安裝的位置,應(yīng)考慮檢修和維護方便。
表面熱電偶的安裝,應(yīng)注意有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運行和生產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電偶的安裝部位和插入深度時要注意:
1.帶有保護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應(yīng)該有足夠的插入深度:
2.當測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.
3.假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶或熱電阻插入深度500mm即可.
4.對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇50~100毫米(應(yīng)考慮到安裝底座或法蘭的尺寸);5.對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm;6.為了使熱電偶測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶。