壓力表常見故障原因分析

作者： 2015年12月28日來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：

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一、壓力表無指示。　　原因：1、導壓管上的切斷閥未打開；　2、導壓管堵塞； 3、彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

　　一、壓力表無指示。

　　原因：1、導壓管上的切斷閥未打開；

　　2、導壓管堵塞；

　　3、彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞；

　　4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

　　二、指針抖動大。

　　原因：1、被測介質壓力大；

　　2、壓力計的安裝位置震動大。

　　三、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。

　　原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；

　　2、中心齒輪軸彎曲；

　　3、兩齒輪嚙合有污物；

　　4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

　　四、壓力去掉后，指針不能恢復到零點。

　　原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針松動；4、傳動齒輪有摩檫。

　　五、壓力指示誤差不均勻。

　　原因：1、彈簧管變形失效；

　　2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調整不當。

　　六、傳動比失調。

　　七、指示偏低。

　　原因：1、傳動比失調；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動機構有摩檫；4、導壓管線有泄露。

　　八、指針不能指示到上限刻度。

　　原因：1、傳動比小；2、機芯固定在機座位置不當；3、彈簧管焊接位置不當。

　　壓力表的調校:

　　采用活塞式壓力計來做校驗工具，將被校壓力表和標準壓力表以相同的壓力比較它們的指示數(shù)值，所選擇標準表的絕對誤差一般應小于被校儀表絕對誤差的1/3，所以誤差可以忽略，認為標準表的讀數(shù)就是真實壓力的數(shù)值。如果被校儀表對于標準儀表的讀數(shù)誤差不大于被校儀表的規(guī)定誤差，則認為被校儀表合格。

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