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布袋除塵器崗位操作規程

作者: 2016年06月23日 來源: 瀏覽量:
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一.設備概況及參數   高爐煤氣凈化系統為重力除塵器+布袋除塵器。荒煤氣在重力除塵器內除去粗顆粒、粉塵,使煤氣含塵濃度下降至6g/Nm3以下(高壓時),在12g/Nm3以下(常壓時),當半凈煤氣溫度高于280℃時或低于80℃

  一.設備概況及參數

  高爐煤氣凈化系統為重力除塵器+布袋除塵器。荒煤氣在重力除塵器內除去粗顆粒、粉塵,使煤氣含塵濃度下降至6g/Nm3以下(高壓時),在12g/Nm3以下(常壓時),當半凈煤氣溫度高于280℃時或低于80℃時進行短期放散,以防煤氣溫高燒損布袋或使布袋低溫結露,布袋除塵器凈化后的煤氣含塵濃度應小于10mg/m3,設計要求5mg/m3,每個箱體有布袋檢漏儀,當煤氣含塵濃度大于10mg/m3使報警,微機顯示該箱體。凈煤氣經與減壓閥組進入煤氣管網,此管網與一期煤氣管網聯通合并,組控制高爐爐頂壓力,進入煤氣管的凈煤氣壓力為10Kpa,供各用戶使用。

  布袋除塵器的主要參數:

  箱體臺數:10臺

  每個箱體的濾袋數:238條

  濾袋規格:D*L*f2,130*6000

  材質:Fms9008

  使用溫度:10-260℃

  瞬間溫度:300℃

  過濾負荷:35Nm3/m2.h

  每個箱體過濾煤氣量:16250Nm3/h

  處理煤氣量可達:162500Nm3/h

  進氣方式為下進氣,上排氣,共有10各箱體正常使使用9個,另一個做檢修用,當煤氣達到最大使,10個箱體可同時工作,布袋除塵器采用外濾式,反吹清灰用氮氣噴射方法振動布袋,氮氣壓力為0.6mpa,接入6m3儲氣罐,出口減壓力0.2-0.3mpa,送分氣包做脈沖氣源,每筒14排。

  清灰設施包括斗提機、鏈板輸灰機,輸灰量30m3/h,貯灰罐V=15M3,布袋除塵采用一套PLC控制系統。

  二.布袋除塵器工作溫度為70-280℃,以150℃為宜,當煤氣溫度低于70℃或高于280℃時,應停止使用布袋除塵器(報警溫度為<80℃或>300℃)

  三.反吹、清灰。卸灰。輸灰操作:

  1.操作方式:布袋除塵系統設以下幾種操作方式:自動、CRT手動、休止、機旁手動。

  2.除塵系統反吹啟動條件設三種方式:定時器(1-4小時),荒凈煤氣總管壓差(大于3Kpa)和箱體荒凈煤氣支管壓差(大于2Kpa)。

  3.自動吹掃過如某個箱體故障或檢修時,可跳過該箱體,同時對該箱體報警提示。

  4.所有眼睛發CRT操作時,畫面顯示警告語,需操作人員二次確認。

  5.清灰操作:系統自動時,定時器到時,或凈煤氣總管壓差大于3Kpa或荒凈煤氣支管大于2Kpa時,開始依次反吹1-10#箱體,依次開啟反吹氣流電磁閥(每個箱體14排噴嘴),反吹箱體時,按1-14排噴嘴依次吹完,反吹脈沖寬度、脈沖間隔、反吹間隔可調。

  系統手動時,用畫面上的按鈕時對每個箱體單獨控制。關閉1#箱體凈煤氣蝶閥和荒煤氣進口蝶閥,開啟反吹氣流電磁閥,對箱體布袋進行反吹,當達到反吹時間或壓差到達規定值以下時,關閉1#箱體反吹氣流電磁閥,打開荒凈進出口蝶閥,進入下一個箱體反吹,以此類推,直到10#箱體全部反吹完畢。

  6.卸灰操作:打開1#箱體中間倉上氣動卸灰閥,開啟箱體清堵裝置,脈沖閥,卸灰3-8分鐘后,逆向關閉上述兩個閥門,進入第二個箱體卸灰,,以此類推,直至10#箱體。

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