煙氣循環流化床脫硫技術進展
作者： 2016年07月05日 來源： 瀏覽量：
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煙氣循環流化床脫硫技術以消石灰粉為脫硫劑，在脫硫塔內煙氣中的酸性氣體與加入的消石灰、循環灰及工藝水發生反應，以去除SO2和S03氣體，排煙無需再加熱，整個系統無需采取防腐措施，同時為了使脫硫塔在低負荷運行時
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煙氣循環流化床脫硫技術以消石灰粉為脫硫劑，在脫硫塔內煙氣中的酸性氣體與加入的消石灰、循環灰及工藝水發生反應，以去除SO2和S03氣體，排煙無需再加熱，整個系統無需采取防腐措施，同時為了使脫硫塔在低負荷運行時保持最佳工作狀態，設置了潔凈煙氣再循環系統，以保證塔內煙氣流量的穩定性。
該技術在引進的基礎上已擴延到山西某電廠二期擴建工程中的2臺300MW機組上應用，該工程是當今世界上最大容量的煙氣循環流化床脫硫技術工程，脫硫裝置運行穩定，經東北電力科學院測試，當鈣硫比在1.21時-1.24時，脫硫效率大于91%，并已出口至巴西、印度等的火電廠機組上運用。目前，河北省某電廠的2×600MW機組正在安裝該型脫硫裝置。http://www.a-bition.com
在技術引進的基礎上開發的利用鍋爐煙道作為反應器，將吸收劑、再循環灰和工藝水在緊靠煙道反應器外的混合槽內按一定比例先行混合喂入煙道內進行脫硫的半干法脫硫技術，具有工藝流程簡單、占地面積小等特點。該技術已在浙江衡州化工廠自備電廠以及有些地方的垃圾焚燒爐的煙氣凈化中應用，脫硫效率可達到90%以上，該技術的研究成果曾獲得“國家科技進步二等獎。
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