離心泵在機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)主要表現(xiàn)在以下6個(gè)方面：

    1、彈簧壓縮量越大，密封效果越好
    這其實(shí)是不對(duì)的，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，從而導(dǎo)致密封失效。
    2、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好，動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。
    ①加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早泄漏；
    ②增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法進(jìn)行適時(shí)調(diào)整；
    ③彈簧過(guò)度疲憊就會(huì)易損壞；
    ④使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
    3、靜環(huán)密封圈越緊越好
    靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊的密封效果會(huì)好些，但不宜過(guò)緊。
    ①引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；
    ②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，受力過(guò)度極易引起碎裂；
    ③使安裝與拆卸困難，極易對(duì)靜環(huán)造成損壞。
    4、多級(jí)離心泵葉輪鎖母越緊越好
    機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是較常見(jiàn)的。
    一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。
    5、新的比舊的好
    相對(duì)而言，水泵使用新機(jī)械密封的效果是好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，也會(huì)密封效果造成一定影響；
    在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，最好不更換。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中一直處于靜止?fàn)顟B(tài)，聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了很好的密封作用。
    6、拆修總比不拆好
    一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏問(wèn)題，這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。