一.脈沖布袋除塵器工作原理

脈沖布袋除塵器是一種干式除塵安裝，也稱過濾式除塵器（袋式除塵器），它是應用纖維編織物制造的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵安裝。脈沖布袋除塵器主體構造由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾大局部組成。并配有根底支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣構造，含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗，局部較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再經過出風口經風管、風機排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由卸料器排出。
隨過濾過程的不時停止，濾袋外側所附積的粉塵不時增加，從而招致袋室除塵器自身的阻力也不時進步。當阻力到達預先值時（可在設備調試時肯定），清灰控制器發出信號，然后翻開電磁脈沖閥，以極短的時間向箱內噴入0.4-0.5Mpa的緊縮空氣。緊縮空氣由氣源次第經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及極短的時間（0.1-0.2S）向濾袋放射。緊縮空氣在箱內高速收縮，使濾袋產生高頻震動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側的粉塵零落。在保證粉塵零落后，翻開下一個電磁脈沖閥，如此一個周期。清灰時各電磁閥依照預先設置好的次第分別停止，互不干擾，完成長期連續運轉。
二.脈沖布袋除塵器特性

1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克制了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰才能強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占空中積少，運轉穩定牢靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。   

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可到達徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲倦水平也相應減低，從而成倍地進步濾袋與閥片的壽命。   

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運轉條件下分室停止。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，結實牢靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。   

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。   

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優秀的密封資料，制造過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、本除塵器的關鍵件均采用進口件，如脈沖閥采用進口件，其膜片運用壽命超越100萬次以上；布袋的籠架外表停止了硅化處置，能有效地避免腐蝕，從而更順應特殊氣體除塵用。
7、具有完善的自動控制，開機后不須人工停止操作，搜集下來的粉塵會隨著卸灰閥的自動開啟而自動流入原料桶；
8、布袋、籠架、花板間的銜接采用共同的構造，使布袋的固定更合理，在裝置和改換時更便當，并能更好地保證布袋的裝置尺寸。