摘要：食品包裝在倉儲及運輸過程中，不可避免發生堆碼破裂、擠壓損傷等行為，從而影響到成品包裝質量性能。通過模擬包裝倉儲、運輸等過程中的堆碼、擠壓等行為，檢測試樣的耐壓性能，并進行科學的量化分析和判斷。本文以i-Boxtek 1700 紙箱抗壓試驗儀測試塑料復合膜包裝的耐壓性能過程為例，介紹了檢測袋裝飲料包裝耐壓性能的監測方法及試驗原理、設備參數等信息，為企業監控包裝耐壓性能及選擇相應的檢測設備提供參考。

　　關鍵詞：袋裝水、袋裝飲品、袋裝飲料、塑料復合膜包裝、堆碼破裂、耐壓性能、紙箱抗壓試驗儀

1、意義

　　現在袋裝飲料（如袋裝水）采用的食品級專用復合膜包裝，一次性使用，成本較于桶裝水要低，而且從根本上杜絕了飲料或飲用水的“二次污染”，因袋裝水安全、衛生、靈活、方便的優點，軟包裝飲品在西方發達國家得到了極快的普及，已經成為發達國家飲用水主流產品，我國最早的袋裝飲品是用于航空領域，目前國內逐漸向普通消費者家庭普及使用袋裝飲品。

　　袋裝飲品的包裝為軟性塑料復合膜包裝，在運輸儲存過程中需承受外界壓力，因此在受到擠壓或在堆碼過程中易出現破損的情況，所以要加強對袋裝飲品包裝耐壓性能的監測。

圖1  袋裝飲品塑料復合膜包裝

2、執行標準

　　國內有關軟塑包裝耐壓性能的測試方法主要依據為GB/T 10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》。

3、試驗樣品

　　某飲料廠提供的袋裝飲料塑料復合膜包裝。

4、試驗設備

　　本文利用Labthink蘭光i-Boxtek 1700 紙箱抗壓試驗儀測試試樣的耐壓性能。

圖2  i-Boxtek 1700紙箱抗壓試驗儀

4.1 試驗方法說明

• 壓潰力試驗——檢測試驗樣品被壓潰時的最大力值。
• 堆碼A試驗——多次設定將要對試驗樣品施加的壓力值，每次設定均是在上次力值的基礎上增加，達到預定的次數后檢測試驗樣品總變形量。
• 堆碼B試驗——設定將要對試驗樣品施加的壓力值，在規定時間內，檢測試驗樣品變形量是否合格。

4.2 適用范圍

　　(1) 本設備適用于液體包裝、瓦楞紙箱、蜂窩紙箱等包裝件的耐壓、形變、堆碼試驗，并判斷紙箱抗壓能力是否合格。同時，兼顧大容量塑料杯、塑料桶（食用油、礦泉水）、紙桶、紙罐、集裝容器桶（IBC桶）、中空容器的抗壓試驗等。

　　(2) 本設備滿足多項國家和國際標準，如ASTM D642、ASTM D4169、TAPPI T804、ISO 12048、JIS Z0212、GB/T 16491、GB/T 4857.4、QB/T 1048等。

4.3 設備參數

• 設備的測試量程可至9 KN。
• 設備的測試精度優于1級，有效保證測試數據的準確性。
• 設備三種試驗速度可供用戶進行自由設定，分別為5 mm/min、10 mm/min、12.7 mm/min。
• 本設備具有最大壓潰力、堆碼A、堆碼B三種試驗方法可供用戶自由選擇。
• 過載保護、極限行程保護、故障自動報警等智能設計為用戶提供一個安全的操作環境。
• 設備采用小型化、結構集成化設計，可以滿足各種場合的測試要求。

5、試驗過程

(1) 取完好袋裝飲料的成品包裝5個。

(2) 設置試驗參數。

(3) 將試樣放置在設備底板中心位置。

(4) 點擊試驗開始選項，試驗開始，設備自動進行壓潰力試驗，并顯示最終的試驗結果。

圖3 試驗后樣品圖片

6、試驗結果

　　該袋裝飲料塑料復合膜最大壓潰力分別為：4.154 KN、3.857 KN、3.920 KN。

7、結論

　　采用i-Boxtek 1700紙箱抗壓試驗儀測試袋裝飲品的耐壓性能以及堆碼等試驗時，具有精準度、智能化程度、試驗效率較高等優點，除了可進行袋裝飲品的耐壓性能測試以外，還應用于塑料杯、塑料碗、紙桶、紙箱等各類包裝容器的測試。