干燥器的故障的解決方案
盡管塑料顆粒的干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程, 但是,在有些情況下,顆粒就是無(wú)法被完全地干燥。影響干燥效果的因素有:
1、在干燥器中,首先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分。然后,通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對(duì)濕度。這時(shí),干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周?chē)目諝鈹U(kuò)散。
檢查干燥器時(shí),特別要注意空氣過(guò)濾器和軟管。被堵塞的過(guò)濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流,從而影響干燥器的運(yùn)行;損壞的過(guò)濾器會(huì)污染干燥劑, 抑制它的吸濕能力;
2、熱量是打開(kāi)水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí),水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低,水汽就被干燥的空氣帶走。
在干燥氣路中,應(yīng)當(dāng)在料倉(cāng)入口處檢測(cè)干燥溫度,以便補(bǔ)償干燥器在軟管中的熱損失。料倉(cāng)入口處的空氣溫度低,可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。
3、在顆粒周?chē)目諝庵校瑹崃康奈蘸退肿酉蝾w粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此,樹(shù)脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
4、干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度,并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
物料從干燥器出來(lái)后沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)母稍铮瑒t應(yīng)檢查干燥料倉(cāng)是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料倉(cāng)中的停留時(shí)間不夠, 就得不到適當(dāng)?shù)母稍铩K裕瑧?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀,它們會(huì)影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。
標(biāo)簽:
相關(guān)技術(shù)