（通訊員 趙鳳莉 粟維清）截至2025年2月17日早6時，去年以來，廣東石化公司260萬噸/年芳烴聯合裝置累計生產對二甲苯268萬余噸、純苯77萬余噸，對二甲苯產品銷往廣東、福建、海南三省，華南區域市場占有率達23%，實現在華南區域內全產全銷。

　　公司以市場為導向，堅持“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”的原則，通過精益管理裝置、攻關芳烴產能、攻克長周期生產的技術難題、開展提質增效等系列工作，把芳烴聯合裝置規模、成本優勢發揮到最大。該公司260萬噸/年芳烴聯合裝置是目前全球單套生產能力最大、產能占據中國石油芳烴“半壁江山”的裝置。2024年，裝置生產經營全面進入生產序列后，由于加工量和原料組成發生變化，高負荷瓶頸問題凸顯。

　　公司煉油四部在不斷調整負荷和原料的過程中，通過從源頭控制燃料氣及中高壓蒸汽使用量等多個舉措，使石腦油加氫裝置每年可減少使用天然氣120萬立方米。2024年，芳烴聯合裝置產出對二甲苯255萬余噸、苯73萬余噸，裝置綜合能耗平均值約為164千克標油/噸對二甲苯，處于行業領先水平。

　　吸附分離單元旋轉閥系統和泵送控制閥是產能攻關的重點。針對1號和2號旋轉閥存在步進困難和伸出不到位的問題，煉油四部將2號旋轉閥拱頂壓力由1.28兆帕降低到1.22兆帕，液壓油供油主管壓力由10兆帕提高到10.6兆帕，增加推動力。泵送調節閥可有效控制和吸附分離單元的運行穩定性能，每年可增產對二甲苯約5萬噸。

　　2024年以來，為增加產能，公司計劃經營部外購混合二甲苯30萬噸。煉油四部通過提高對二甲苯收率、持續優化6個單元的負荷匹配關系、優化歧化和異構化反應條件等措施，使對二甲苯日產量超7300噸。