2025年3月18日，由中國機電裝備維修與改造技術協會組織的科技成果評價會在陜西榆林成功召開。經專家組嚴格評審，榆林蒙格維閥門有限公司自主研發的‌“尿素用高壓角型調節閥”‌和‌“提高鎖渣閥運行壽命的維修再制造方法及裝置”‌兩項技術成果被認定為國內領先水平，為我國能源化工行業裝備升級注入強勁創新動力。
      本次評價會由中國機電裝備維修與改造技術協會科技質量部部長劉宇主持，專家組由國能榆林化工、陜煤集團、延長石油、陜西龍華集團及開封大學閥門產業學院等單位的5位專家組成，由來自國能榆林化工的賀飛擔任評價組組長。
      榆林蒙格維閥門有限公司總經理李德全首先對與會的專家學者表示熱烈歡迎，并向評價專家組匯報了項目情況，詳細介紹了技術研究的背景和思路、核心關鍵技術開發、示范應用和推廣情況，以及相關成果。
      專家組通過現場考察、成果匯報、資料審查及質詢討論等環節，對兩項技術的創新性、應用價值及行業貢獻進行了全面評估。專家組一致認為，兩項成果在關鍵技術指標、經濟效益及行業示范效應方面均達到國內領先水平，建議在行業內推廣使用，為我國能源化工裝備升級注入創新動能。
      【一種尿素用高壓角型調節閥】
       一種尿素用高壓角型調節閥，針對高溫（≥180℃）、高壓（20MPa）及強腐蝕工況設計，解決傳統閥桿側向力大、填料泄漏及閥體易損問題。核心創新包括：動態導向機構采用閥籠分層降壓結構，表面設多排帶內凸起和圓角的長條節流孔，配合內部三層緩沖環室實現壓力階梯釋放，降低湍流及振動；閥籠與閥座通過環形凹槽嵌套增強結構強度；填料函內置多層導向套與填料，杜絕泄漏；關鍵部件采用超級雙相鋼2507并表面氮化處理，提升耐腐蝕性。該閥可減少閥桿側向力60%以上，壽命延長，適用于尿素合成塔高壓差嚴苛工況。此項科技成果，系統性解決了高壓差工況下閥門振動、氣蝕與腐蝕難題，維修效率提升90%，經濟性突出，該成果在合成氨尿素行業成功應用，對保障裝置長周期運行具有示范價值。
     【一種提高鎖渣閥運行壽命的維修再制造方法及裝置】
      本次科技成果公開了一種提高鎖渣閥運行壽命的再制造方法與裝置，針對高溫（≥250℃）、高壓（≥6.4MPa）及高硬度介質（HV≥800）工況，創新采用多道次機器人鎳基合金噴焊、立式分區溫控噴焊平臺及Cr過渡層+PECVD沉積類金剛石涂層（DLC，HIT=85GPa）的復合工藝，解決涂層剝落和熱變形問題；通過Stellite 合金硬度梯度設計（ΔHV≥200）及液壓漲套間隙補償（0.08-0.12mm），消除冷焊風險，滿足嚴苛工況需求該科技成果在鎖渣閥維修再制造領域實現了關鍵技術突破，創新性顯著，成果在煤化工領域的大規模推廣應用中創造了可觀的經濟效益，對降低設備維護成本、減少非計劃停車、推動行業綠色低碳發展具有重要實踐意義。