![]() |
高粘度羅茨泵常見(jiàn)故障的排除方法
1.故障現(xiàn)象:泵抽空
原因:
(1)進(jìn)口溫度太高產(chǎn)生汽化,或液面過(guò)低吸入氣體
(2)進(jìn)口閥未開(kāi)或開(kāi)得小
(3)活塞螺帽松動(dòng)
(4)由于進(jìn)口閥墊片吹壞使進(jìn)出口被連通
(5)油缸套磨損,活塞環(huán)失靈
處理方法:
(1)降低進(jìn)口溫度,保證一定液面或調(diào)節(jié)往復(fù)次數(shù)
(2)打開(kāi)進(jìn)口閥至一定開(kāi)度或調(diào)節(jié)往復(fù)次數(shù)
(3)上緊活塞螺帽
(4)更換進(jìn)口閥墊片
(5)更換缸套或活塞環(huán)
2.故障現(xiàn)象:泵開(kāi)不動(dòng)
原因:
(1)進(jìn)汽閥閥芯折斷,使閥門(mén)打不開(kāi)
(2)汽缸內(nèi)有積水
(3)搖臂銷(xiāo)脫落或圓錐銷(xiāo)切斷
(4)汽、油缸活塞環(huán)損壞
(5)汽缸磨損間隙過(guò)大
(6)汽門(mén)閥板、閥座接觸不良
(7)蒸汽壓力不足
(8)活塞桿處于中間位置,致使汽門(mén)關(guān)閉
(9)排出閥閥板裝反,使出口關(guān)死
處理方法:
(1)更換閥門(mén)或閥芯
(2)打開(kāi)放水閥,排除缸內(nèi)積水
(3)裝好搖臂銷(xiāo)和更換圓錐銷(xiāo)
(4)更換汽油缸活塞環(huán)
(5)更換汽缸或活塞環(huán)
(6)刮研閥板及閥座
(7)調(diào)節(jié)蒸汽壓力
(8)調(diào)整活塞桿位置
(9)重將排出閥安裝正確
相關(guān)技術(shù)