全自動隧道式振動研磨機的簡單介紹

全自動隧道式振動研磨機的詳細信息

1、工件輸送上料機構：整體外型尺寸：2800mm*720mm*2300mm

電機功率：200v—0.75KW（中空減速機1；100全鋁電機）

變 頻 器：200v—0.75KW

輸送上料機，輸送帶長度6.2米，由5mm綠色防滑帶輸送帶，加30mm高檔條，具有防滑、耐用美觀等特點、單獨配備變頻調速器，使用方便，可根據客戶的輸送要求來自由調整輸送速度。

2、隧道式振動研磨線：整體規格尺寸：7500mm*1050mm*2150mm

電機功率：380V—37KW—4級

機身升降電機：380V—0.75KW—6級

變頻器：（西林）380V—45KW

振動研磨槽長度6500×630×650內襯杜邦PU膠，耐酸堿、耐磨、使用壽命長等特點，有進水裝置，可調節進水流量，升降電機及升降系統，由兩臺可升降10噸升降機聯動組成，配有螺桿制鎖功能，升降時防止脫落，在調整機身高度時需先手動調整行程開關距離，再調整電機升降距離，由一臺電機控制，可保證平衡升降，穩定性好。

3、振動篩選分料機：整體規格尺寸：2100mm*800mm*1500mm

電機功率：380V—0.37KW—2臺

噴淋清洗水泵：380V—0.75KW（管道加壓水泵）

振動篩選分料機內襯PU膠，共分為三層，上層為產品出口，中層為磨料出口，下層噴淋清洗水回收，磨料廢料回收（注：在篩選機第二層安裝有條紋狀的篩網，將所有磨料進行篩選分離，把不能使用的磨料篩選掉，防止太細的磨料夾到工件內部），同時工件在振動研磨過程中產生的披鋒進行回收，振動篩選分料機集工件分選，噴淋清洗，廢磨料回收為一體。在篩選機底部設有一個廢料回收箱，將篩選出來的廢磨料，披鋒等集中收集在廢料箱，在每天下班的時候一起進行清理。

4、磨料循環回收輸送帶：整體規格尺寸：9500mm*850mm*2500mm

電機功率：380V—0.75KW

變頻器：380V—0.75KW

磨料回收循環機構由人字形橡膠傳送帶，將掙到分料機分選出的研磨石輸送到振動篩選機進行分選后，再流到隧道式振動研磨機內進行產品研磨，再循環使用。

5、工件翻轉機構：整體規格尺寸：2100mm*700mm*1300mm

電機功率：齒輪減速馬達，功率400W

變頻調速器：功率400W

產品翻轉機構采用5mm綠色防滑輸送帶，安裝于振動篩選機和隧道烤箱中間，工件在振動篩選機中進行翻轉，在翻轉過程中將研磨石子和積水倒掉。研磨石和積水會在輸送帶相反的方向往下滾落流掉，工件通過輸送帶帶到隧道烤箱入口處再次落差將工件進行翻轉，在翻轉中可將殘留在工件的積水進行再次抖落。

電機功率：380V—1.1KW
變頻調速器功率：380V—1.1KW
發熱管功率：380V—45KW

烤箱外殼采用3mm冷板折彎制作，底架采用50*50方通制作。表面高溫烤漆，整體顏色以灰白為主，鑲嵌鈑金位橙色。
內膽部分：爐蓋內膽材質采用1.5mm厚304鏡面不銹鋼板制作，
保持內膽清潔無塵、防生銹、耐腐蝕，鏡面不銹鋼產生的反光效應使烤箱的溫度更均勻，更節能?？鞠鋬蓚炔捎?00mm厚度的耐高溫隔熱硅酸鋁保溫材質保溫。

采用不銹鋼輸送網帶，網帶兩邊設有鏈條，鏈條底下設有軌道防止網帶跑偏。鏈條在原來的基礎上加寬到800mm，烤箱的整個烘烤長度也相應延長到9米。大大的提升烤箱的烘烤效率，原來的烤箱是采用熱風烘烤，現在改為電熱直接烘烤，在烤箱的溫度上有利的提升了1.5倍。整個網帶下方使用直徑12mm不銹鋼圓條二根托頂以保證網帶的平整度。不銹鋼網帶采用直徑2mm不銹鋼網，加固直徑10mm，鏈條采用6分雙節距，堅固耐用，美觀不變形等特點。

電源采用為三相五線制AC380V，整機為約45KW，烤箱電源為獨立控制，操作維修方便，故障率低。采用不銹鋼發熱管方式加熱。在機器底部采用中壓風機進行熱風循環。風機從烤箱底部將濕氣抽出經過加溫后，再循環到烤箱頂部。可調溫控制溫度。配有接觸器。采用程序方式控制整機穩定運行。

55-210度可調。烤箱外殼采用2mm冷板折彎制作，底架采用50*50方通制作。表面高溫烤漆，整體顏色以灰白為主，鑲嵌鈑金位橙色。
設備在220度以內，外殼溫度不高于室溫+30度，爐口溫度相差較大。該隧道式烘干烤箱采用噴塑處理，空間大。輸送速度可調。

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