工藝流程

能流圖

工作原理：
MVR蒸發器　(mechanical vapor recompression)的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術
工作原理是：從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 　　
蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。 從理論上來看，使用MVR蒸發器比傳統蒸發器節省50~80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。

技術特點：　　

1.熱效率高，節省能源，功耗低，運行成本低。蒸發一噸水的能耗只相當于傳統蒸發器的四分之一到五分之一，節能效果十分顯著。MVR蒸發器耗能一般是傳統多效蒸發器三分之一到四分之一。
2.清潔能源，沒有任何污染。MVR蒸發器只要有電就可以運行。采用的是工業電源，沒有任何二氧化碳排放的問題。不用蒸汽，不用鍋爐，不用燒煤和油，不用煙囪，不用冷卻水沒有CO2和SO2的排放。
3.通過二次蒸汽回用技術，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統的多效蒸發器的指標，他們完全符合國家規定的排放標準。
4.采用單級真空蒸發，蒸發溫度低，可在40℃下蒸發而無需冷凍設備，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發（50-80℃），有利于防止被蒸發物料的高溫變性。
5.MVR蒸發器是傳統多效降膜蒸發器的換代產品。凡單效及多效蒸發器適用的物料和工藝，均適合采用MVR蒸發器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優良的環保與節能特性。
6.運行平穩，自動化程度高，MVR蒸發器采用工控機和PLC控制系統以及變頻技術，完全實現了無人值守的全自動運行。
7.體積小，可移動性。中小型MVR蒸發器，占地面積在10到50㎡的范圍內，可以設計成移動式結構，便于安裝、調試和運輸。 技術參數：（蒸發量根據客戶需要設計）

1．產品的蒸發能力：5L/h-60t/h
2．蒸發溫度：40 ℃-100 ℃
3．蒸發每噸水耗電量：25KW-100KW
4．鮮蒸汽消耗量：0t/h
5．進料含固量：無要求
6．出料含固量：可以直接蒸發到結晶
7．蒸發模式有：降膜、升膜、強制循環、流化床蒸發、逆流、攪拌、螺旋管等方式
8．換熱部件：可以設計成板式、管式等蒸發器 系統組成：
由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成，結構簡單。
預熱器：多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器的溶液在進入蒸發器前都必須加熱
蒸發器：需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行換熱，產生蒸發。根據原液的特性（粘度、是否有結晶和結垢等）來選擇不同類型的蒸發器。
分離器：分離器是蒸汽和濃縮液進行分離的裝置，用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結構的分離器。
真空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。
泵：輸送待蒸發的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
壓縮機系統：蒸汽壓縮機是MVR系統的核心部件，它通過對系統內二次蒸汽進行壓縮，提高其熱焓，然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統加熱。根據不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯使用。
控制系統：MVR蒸發系統控制中心，通過對馬達轉速的調節、閥門的開關和調節液體的流速和流量、溫度和壓力的控制的調整等，使系統工作達到動態平衡的狀態。同時該設備還具有自動報警、自動記錄參數和提供報表的各種功能。
清洗系統：不同的溶液蒸發一段時間后，可能會發生結垢現象，一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。 適用范圍：
1、環保行業
（1）工業廢水：
電鍍和表面處理行業的廢水
印染廢水：濃縮無機鹽和有機鹽，使廢水達標排放或回用
造紙廢水：從廢水中回收氯化鈉和硫酸鈉等無機鹽，使廢水達標排放或回用
煉金廢水：從廢水中回收無機鹽，使廢水達標排放或回用
橡膠廢水：從廢水中回收無機鹽，使廢水達標排放或回用
水泥廢水：從廢水中分離重金屬，使廢水達標排放或回用
（2）垃圾滲濾液：處理垃圾填埋場的滲透液
2、化工行業
（1）化工產品生產：亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料
（2）海水淡化
（3）有機添加劑的濃縮和結晶
（4）香料的提純
3、食品行業
濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等:
從玉米中提取“味精”、“雞精”和“玉米淀粉”等產品
從果膠中提取的異丙醇的濃縮
芳香物的濃縮和提取
食品與發酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉等
4、制藥行業
生產中西藥工藝過程中的蒸發、濃縮、結晶和干燥
低溫蒸發那些高溫時容易變性的西藥。如維生素C等
5、制糖行業：制糖工藝中的糖液脫水、濃縮和干燥
6、制酒行業：乙醇蒸餾、葡萄酒的生產
7、制奶行業：奶粉生產工藝中的脫水和干燥，酸奶的生產
8、飲料行業：番茄醬、桃漿、蘋果漿、杏漿、胡蘿卜漿、獼猴桃漿等