廣一水泵丨凝結(jié)水泵節(jié)能優(yōu)化的主要途徑與措施的簡單介紹

廣一水泵丨凝結(jié)水泵節(jié)能優(yōu)化的主要途徑與措施的詳細(xì)信息

要提高整個凝結(jié)水系統(tǒng)的效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，廣一水泵了解到目前主要有兩種途徑，兩種方法可分別使用，也可同時使用。一種方法是對水泵的運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，是指在運(yùn)行中根據(jù)工作的需要，人為地改變運(yùn)行工況點(diǎn)(工作點(diǎn))的位置，使流量、揚(yáng)程等運(yùn)行參數(shù)適應(yīng)新的工作狀況的需要。另一種方法是進(jìn)行凝節(jié)泵的節(jié)能改造，即通過對凝結(jié)泵本身進(jìn)行改造，在保證機(jī)組出力要求的前提下降低凝結(jié)泵出口壓力，從而增大調(diào)整門的開度，減少節(jié)流損失，也減少電機(jī)的功率。

一、選擇最合適的運(yùn)行調(diào)節(jié)方式

1、非變速調(diào)節(jié)

非變速調(diào)節(jié)中常用的調(diào)節(jié)方式主要有：節(jié)流調(diào)節(jié)、分流調(diào)節(jié)、汽蝕調(diào)節(jié)以及改變水泵運(yùn)行臺數(shù)調(diào)節(jié)等。

(1)節(jié)流調(diào)節(jié)。節(jié)流調(diào)節(jié)是指在維持泵轉(zhuǎn)速不變的情況下，通過改變裝在管路上的閥門或擋板等節(jié)流部件的開度來改變管路系統(tǒng)的流量，從而改變運(yùn)行工況點(diǎn)而達(dá)到調(diào)節(jié)目的的調(diào)節(jié)方式。對于離心式水泵而言，主要采用出口端節(jié)流調(diào)節(jié)的方式。

(2)分流調(diào)節(jié)。分流調(diào)節(jié)是指通過改變分流管路上閥門的開度來改變泵出口輸出流量的調(diào)節(jié)方式，亦稱回流調(diào)節(jié)。與節(jié)流調(diào)節(jié)比較，離心式泵的分流調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性較差，而軸流式泵的分流調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性要好一些。

(3)凝結(jié)水泵的汽蝕調(diào)節(jié)。凝結(jié)水泵的汽蝕調(diào)節(jié)，就是把泵出口調(diào)節(jié)閥全開，當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷變化時，借凝汽器熱井中水位的變化引起汽蝕來調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵的輸出流量，使之與汽輪機(jī)排汽量達(dá)到自動平衡。實(shí)踐證明，汽蝕調(diào)節(jié)如果使用適當(dāng)，則對泵通流部件的損壞并不嚴(yán)重；另一方面，卻可自動調(diào)節(jié)流量，降低泵的耗電量。采用汽蝕調(diào)節(jié)的凝結(jié)水泵的性能曲線和管路性能曲線越平坦越好，以便在負(fù)荷變化時可以有較大的流量調(diào)節(jié)范圍。

2、變速調(diào)節(jié)

變速調(diào)節(jié)是指在管路性能曲線不變的情況下，通過改變轉(zhuǎn)速來改變泵的性能曲線，從而改變其運(yùn)行工況點(diǎn)的調(diào)節(jié)方式。與非變速調(diào)節(jié)比較，變速調(diào)節(jié)的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少了附加的節(jié)流損失，在很大變工況范圍內(nèi)能夠使泵保持較高的運(yùn)行效率。因此，現(xiàn)代高參數(shù)、大容量電站機(jī)組的泵常采用變速調(diào)節(jié)方式，以提高機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。但由于變速傳動裝置或可變速原動機(jī)投資昂貴，故一般小型機(jī)組很少采用。為此，廣一水泵廠發(fā)現(xiàn)泵的變速調(diào)節(jié)一般可分為兩類：一類是定速電動機(jī)經(jīng)傳動裝置的變速調(diào)節(jié)；另一類是采用變速原動機(jī)直接驅(qū)動泵的變速調(diào)節(jié)。

二、改進(jìn)或改造原有水泵

離心式泵在設(shè)計(jì)工況及其附近運(yùn)行時，具有較高的效率。但有的泵由于選型不當(dāng)、或受目前泵產(chǎn)品規(guī)格及品種的限制而使得選型的配套性較差，或由于裝置發(fā)生改變等諸多因素的影響，使泵的容量過大或過小。容量過大，將引起調(diào)節(jié)時的損失增大；容量過小，不能滿足使用上的需要。因此，需要對已有的泵進(jìn)行改造。而針對不同的情況，具體改造或改進(jìn)方式也不相同。

三、保證泵的安裝、檢修質(zhì)量

1、保證泵動、靜部件之間的合理間隙和轉(zhuǎn)子的中心位置

泵動、靜間隙應(yīng)在確保運(yùn)行安全可靠的條件下，盡量減小，因?yàn)槠鋬?nèi)高壓側(cè)流體向低壓側(cè)泄漏量隨間隙的增大而增加，使泵的容積效率下降。此外，轉(zhuǎn)子的偏心除影響安全運(yùn)行外，還會造成偏心的動靜部件摩擦，導(dǎo)致動靜間隙迅速增大而降低效率。

2、提高泵葉片與流道的光滑程度

流體在泵內(nèi)的流動阻力損失除與流道的形狀有關(guān)外，還與葉片與流道的粗糙度密切相關(guān)。試驗(yàn)表明，鑄鐵的泵體內(nèi)壁涂漆后。由于減小了相對粗糙度，從而減少了輪盤摩擦阻力損失等，泵的效率可提高 2%～4%。對泵體內(nèi)壁過流部分、葉輪蓋板和葉輪內(nèi)部過流部分的粗糙表面用砂輪磨光細(xì)致加工后，泵的效率可明顯提高(10%左右)。

3、保持、修復(fù)泵流道的型線

泵因流道結(jié)垢、積灰，或由于磨損、汽蝕等原因，改變了流道原來的型線，或使壁面凸凹不平，都會導(dǎo)致泵的性能變壞，效率下降，故應(yīng)及時清理或修復(fù)。

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