一種給磷化池控溫的設(shè)備-模溫機的簡單介紹

一種給磷化池控溫的設(shè)備-模溫機的詳細(xì)信息

磷化池分為三種：低溫磷化，中溫磷化，高溫磷化；今天給大家講講中溫磷化當(dāng)中一種給磷化池控溫的設(shè)備-模溫機是如何發(fā)揮他的作用的；

磷化池一般需要的溫度在80-90°C這個范圍內(nèi)，金屬產(chǎn)品經(jīng)過處理時間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達(dá)10-30g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（7-8）。拿鋼絲繩舉一個簡單的例子：制繩鋼絲磷化處理，優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不進行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨，而且磷化膜不導(dǎo)電，能夠同時提高鋼絲抗銹蝕能力，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。

磷化池一般是一個半封閉的水槽：一般長方形的比較多，水槽里面布有不銹鋼盤管，通過模溫機導(dǎo)熱油循環(huán)慢慢的給磷化池傳遞熱能從而到達(dá)溫度需求，并且可以長時間工作使溫度恒定到設(shè)置的溫度點，可以實現(xiàn)智能化的操作模式；舊時代的工廠使用的都是天然氣鍋爐等，工程量比較大包括設(shè)備需要有專門的鍋爐房包括有資質(zhì)的操作工人去24小時守著鍋爐操作，使生產(chǎn)效率大大的降低；鍋爐也是一種比較危險的設(shè)備，設(shè)備的系統(tǒng)壓力比較高導(dǎo)致管路連接不夠吻合的情況下經(jīng)常出現(xiàn)漏氣冒煙等安全隱患。

現(xiàn)在許多新型工廠的磷化池都在采用模溫機導(dǎo)熱油來替代鍋爐，大大的提高了升溫速率，實現(xiàn)全自動控制，無需專人維護大大的提高了生產(chǎn)的周期。磷化池經(jīng)過長時間的高溫環(huán)境會導(dǎo)致里面的盤管結(jié)晶，需要定期清理，簡單操作并且安全有保障，讓客戶用得安心，放心。

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