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碳纖維RTM模溫機在生產中的優勢介紹的簡單介紹碳纖維RTM模溫機在整個固化成型過程中，溫度控制碳纖維物料的熔融、流動和固化尤為關鍵，甚至直接決定產品的質量。碳纖維RTM模溫機在生產中的優勢介紹的詳細信息碳纖維RTM模溫機在整個固化成型過程中，溫度控制碳纖維物料的熔融、流動和固化尤為關鍵，甚至直接決定產品的質量。 碳纖維RTM模溫機的控制主要包括裝模溫度、升溫速率、固化成型溫度和成型保溫時間、冷卻降溫五個重要方面： 裝模溫度：主要根據預浸料和樹脂的種類和模壓工藝要求。一般地，模壓料揮發份含量高，不溶性樹脂含量低時，物料裝模溫度較低。對于結構復雜及大型制品，裝模溫度一般宜在常溫-90℃范圍內。 升溫速率：根據模壓工藝需求，對于裝模溫度，不需要考慮升溫速率問題，但根據不同的材料和工藝要求，選擇適當的升溫速率。 固化成型溫度：樹脂在固化過程中會放出或吸收一定的熱量，根據放熱量可判斷樹脂縮聚反應的程度，來確定固化成型溫度。成型溫度與模壓料的品種有很大關系，成型溫度過高，樹脂反應速度過快，物料流動性降低過快，會早期局部固化，無法充滿模腔。如果溫度過低，固化反應不完全，產品也會出現缺陷。 成型保溫時間：成型保溫時間的長短取決于物料的品種、成型溫度的高低和制品的結構尺寸和性能。 冷卻降溫：在慢速成型中，保溫結束后要在一定壓力下逐漸降溫，模具溫度降至60℃以下時，方可進行脫模操作。快速壓制工藝可不采用降溫操作，待保溫結束后即可在成型溫度下脫模，取出制品。 碳纖維RTM模溫機，碳纖維成型專用加熱設備——復材專用模溫機，同時具有加熱冷卻功能，可以選用PLC自動控制溫度和時間，操作簡單，穩定性高。
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