一、液壓閥門測試臺特點及用途

本試驗臺參照德國同類產品及GB4981進行設計、制造，適

用于直通法蘭聯結式閥門及進廠、入庫前或修研后安裝前進行密

閉試驗。適用于GB4981的殼體試驗、密封試驗(低壓密封試驗及

高壓密封試驗）及上密封試驗（ISO5208），避免不合格閥門混入

施工現場。

特點：操作簡單，安全可靠，測試靈敏，測試過程閥門本體

不受外力，有利于保護閥門。

二、液壓閥門測試臺SYTF150主要技術參數

被測閥門公稱通徑ＤＮ：20-150毫米法蘭聯結閥

適用閥門：閘閥、截止閥安全閥等法蘭聯結閥，尤其適用于法蘭測試不許受外力擠壓的閥門

最大測試壓力ＰＮ：不大于31.5MPa

額定電壓：交流380V

額定功率：7KW

控制線路電壓：交流220V/24V

液壓用油： N46號液壓油

油路系統壓力：不大于28MPa

液壓系統工作溫度： 5℃－60℃（油溫）

試驗介質：水（允許加防銹劑）、煤油或粘度不大于水的其他介質；

試驗溫度（環境溫度）：5℃～40℃

最大夾持法蘭厚度：70mm

最大夾持法蘭直徑：400mm

軸向夾持長度：100-450mm

最大抱緊力：25(T)

底面最大尺寸：2720X1350X1300mm

閥門通徑與最高測試壓力對照表：

三、 液壓閥門測試臺SYTF150打壓說明；

水壓測試

1、打開 “水總開關”及“右泄壓”，關閉其他開關。

2、開啟“注水”開關，直至閥門內注滿水。

3、按下“增壓開”按鈕，即可進行水壓測試。若增壓缸一個行程不足以把測試壓力增至預定壓力，系統會自動重復增壓。直至達到測試壓力，按“增壓?！卑粹o停止增壓。

（四）、氣壓測試（本步驟適用于配備氣體增壓裝置時）

1、打開“氣總開關”，關閉“水總開關”

2、將“介質氣源”口接氮氣瓶。

3、將“動力氣源”口接壓縮空氣。打開“動力氣開關”即可進行氣壓測試。

（五）、閥門殼體試驗

1、將移動工作臺三爪張開至足夠放下被測閥門法蘭的程度，同時，選擇合適的密封盤安裝在其上，并放好密封圈。

2、將移動工作臺向后退，使其與工作臺之間距離足夠放下閥門。

3、將翻轉工作臺翻轉至水平位置。

4、按步驟二夾好被測閥門。

5、將翻轉工作臺翻轉至豎直位置。

6、將移動工作臺向前移，使密封盤貼住被測閥門左側法蘭。

7、按步驟二夾好被測閥門。

8、打開“水開關”、“右泄壓”。

9、打開“注水”開關向閥門內注水、直至溢水口有水溢出，并關閉“右泄壓”直至壓力表數值升高，關閉“注水”開關。

10、按下“增壓”按鈕，進行打壓測試。

液壓閥門測試臺SYTF150注意事項

1、定期更換液壓油

液壓油需要定期檢查和更換；液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次；當由于進水、高溫、高濕、灰塵多時，應縮短換油周期。

方法：打開放油堵放油,然后打開油箱上蓋,對注油過濾網（120目）、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。

2、經常清洗過濾器（定期）。

3、保持油位正常。

4、在油泵起動和停止時，應把“壓力調節”開關調到最小。

5、當系統需維護時，必須停機維護。首次開機時，所有人員應不面對高壓水管。

6、外露油管、水管不允許承受外來沖擊。

7、首次聯接電源，應打開電器箱蓋，調整好電機轉向（從電機風扇端看，電機軸順時針旋轉為正確轉向）。

8、關停電源時應把液壓系統壓力調到最低。

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液壓閥門測試臺SYTF150質保一年！