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產地:徐州恭樂橡塑機械有限公司

規格:GL19961977385

公司所在地:江蘇徐州

產品型號:GLS-65

主要材質:EVA 簡稱 EVA 俗稱 橡皮膠 學名 聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物 英文名 ethylene vinyl acetate copolymer 本色 EVA本色是一種半透明到不透明白色臘狀材料,比重比水輕,柔軟而且有橡膠彈性,但比LDPE

市場價:316666元/臺

批發價:310000元/臺

促銷價:303333元/臺

電話:19961977385

2373483425  
詳細信息

EVA發泡片材擠出機,發泡片材擠出機的簡單介紹

,高性能發泡母粒應當具有高發氣性,良好的分散性和成核能力及與應用樹脂良好的相容性,其組份主要由發泡劑,成核劑,分散劑,載體樹脂及其他助劑構成。 EVA發泡片材擠出機,發泡片材擠出機

EVA發泡片材擠出機,發泡片材擠出機的詳細信息

EVA發泡片材擠出,發泡片材擠出

產品別名: 單螺桿片材擠出機 產品用途: 擠出塑料片材

生產能力: 850 kg/h 電動機功率: 110 kw

,高性能發泡母粒應當具有高發氣性,良好的分散性和成核能力及與應用樹脂良好的相容性,其組份主要由發泡劑,成核劑,分散劑,載體樹脂及其他助劑構成。

發泡劑:碳酸氫鈉是無機發泡劑,特點是發氣量大,無毒,價廉,來源廣。NaHC03分解時屬于吸熱反應,它在聚合物中分散性較差,儲存性較好,分解過程平緩,分解溫度為90~100℃,分解放出氣體為CO2,無毒無味。

成核劑:成核劑的功能是使發泡劑所分解的氣體依附其表面,在熔融樹脂中產生大量的泡核以形成均勻的泡孔結構。本實驗采用檸檬酸及其衍生物作成核劑。檸檬酸尚有活化NaHC03的分解,改善NaHC03在樹脂中的分散性的功能 二, 載體樹脂的選擇:

載體樹脂要有較好的流動性,并且與體樹脂相匹配;

載體樹脂有一定的力學性能,并對成核劑,發泡劑,潤滑劑有良好的包覆作用;

載體樹脂與體樹脂結構相似,并與體樹脂有較好的相容性。

, 分散劑的選擇:分散劑的作用主要是使母粒在加工過程中易于均勻分散,要求分散劑具有較低的熔點和熔體粘度??梢圆捎玫挠泄腆w石蠟,硬脂酸及其鹽類等。本實驗采用硬脂酸作為分散劑,同時起到一定的潤滑作用

EVA發泡片材擠出機主要采用單螺桿擠出機擠出,三輥軋光,托架,自動裁切,主要用于發泡片材的擠出

塑料片材機的注意事項:   (1)塑料片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。   (2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中溫度,高出溫度控制在5-10°C。

3) 入片形式,三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行,相距50~100mm。

售后服務措施

1 , 設備出現故障均由我公司維修部負責上維修。

2 ,設備保修期內,我公司進行一季度一次的電話回訪,協助甲方操作人員在設備運行過程中作好日常管理工作。

3 ,對任何故障,我司將在接到通知時起 3天內趕到現場(一般不會超過1個星期 ) 。

4 ,我司將長期提供備品備件,保修期內維修配件(不是人為的 )一律免費;保修期后或保修期因操作人員失誤造成部件損壞,我公司將只收取相應材料成本費。

5 ,保修期后設備實行終身跟蹤服務。

片材  一般指厚度在0。25至2毫米之間的軟質平面材料和厚度在約0。5毫米以下的硬質平面材料?! ≡诓牧闲袠I里,對于SMC一般俗稱為片材,中文全稱為:片狀模塑料。是一種用于模壓成型的預混料。在玻璃鋼行業,SMC應用十分的廣泛,汽車外殼、水箱、座椅等大面積片狀的物品一般都是用SMC加壓、加溫模壓而成?! MC的厚度一般在3mm左右。  一般指厚度在0。25至2毫米之間的軟質平面材料和厚度在約0。5毫米以下的硬質平面材料?! ∷芰稀 ∈侵敢詷渲?或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過程中能流動成型的材料?! ∷芰蠟楹铣傻母叻肿踊衔?,可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的,它的主要成分是合成樹脂?! √匦浴 、俅蠖鄶邓芰腺|輕,化學穩定性,不會銹蝕;  ②耐沖擊性好; ?、劬哂休^好的透明性和耐磨耗性; ?、芙^緣性好,導熱性低; ?、菀话愠尚托?、著色性好,加工成本低; ?、薮蟛糠炙芰夏蜔嵝圆?,熱膨脹率大,易燃燒; ?、叱叽绶€定性差,容易變形; ?、喽鄶邓芰夏偷蜏匦圆睿蜏叵伦兇?; ?、崛菀桌匣?;  ⑩某些塑料易溶于溶劑?! √貏e的性質還有:  《1》耐化學侵蝕  《2》具光澤,部份透明或半透明  《3》大部份為良好絕緣體  《4》重量輕且堅固  《5》加工容易可大量生產,價格便宜  《6》用途廣泛、效用多、容易著色、部份耐高溫


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報價說明
EVA擠出機,EVA片材擠出機(圖示) EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成。這兩種化學物質比例可調較從而符合不同的應用需要,乙烯基醋酸鹽 (VA content) 的含量越高,其透明度,柔軟度及堅韌度會相對提高。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 乙烯-醋酸乙烯共聚物(也稱為乙烯-一乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得,英文名為;Ethylene Viny Acetate,簡稱為EVA,或E/VAC.聚合方法用高壓本體聚合(塑料用),溶液聚合(PVC加工助劑)。乳液聚合(粘合劑),懸浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。EVA的用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要產品是薄膜、電線電纜LDPE改性劑、膠粘劑的等;乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA產品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20%-28%的EVA,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙酸乙烯在5%-45%,主要產品為薄膜(包括農用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發泡制品,熱熔粘合劑等。是廣泛用于發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。[1] 乙烯-醋酸乙烯共聚物,簡稱EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,與聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子鏈中引入醋酸乙烯單體,從而降低了高結晶度,提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能,被廣泛用于發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。 EVA熱熔膠背景 熱熔膠是以熱塑性樹脂或熱塑性彈性體為主要成分,添加增塑劑、增粘樹脂、抗氧劑、阻燃劑及填料等成分,經熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑。因其無毒、無環境污染、制備方便等優點成為膠粘劑市場發展的方向,世界年產量一直處于上升趨勢,其增長速度在各類膠粘劑中為高,品種越來越多樣化,應用也越來越廣泛。 乙烯與醋酸乙烯共聚物( EVA) 熱熔膠制備方法簡便,廣泛應用于機械化包裝、家具制作、制鞋、無線裝訂、電子元件及日常用品粘接,迅速成為熱熔膠粘劑中應用廣、用量大的一種。1960 年由美國杜邦公司首先實現工業生產,命名該商品為Elvax,之后,UCC、USI、 Bayer、ICI、Monsanto 等公司相繼生產該類產品。 EVA 熱熔膠凝聚力大,熔融表面張力小,對幾乎所有的物質均有熱膠接力,且具有優良的耐藥品性、熱穩定性、耐候性和電氣性能,粘接迅速、應用面廣、無毒害、無污染等特點而被“綠色膠粘”,引起越來越多的關注。 EVA 簡稱 EVA 俗稱 橡皮膠 學名 聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物 英文名 ethylene vinyl acetate copolymer 本色 EVA本色是一種半透明到不透明白色臘狀材料,比重比水輕,柔軟而且有橡膠彈性,但比LDPE柔軟,能伸長,無毒,無味。因是兩種單體的共聚物,它的性能與兩種單體在分子中的成份有很大關系,VA含量低時,象PE,呈不透明白色狀態;VA含量越高,呈半透明狀態,它的彈性就越大,就越象橡膠,柔性越好,韌性越好。 燃燒特征 易燃,離火后能繼續燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍色,燃燒時會熔溶,有液體滴落,無黑煙冒出,同時,燃燒時發出的醋酸的氣味 優點 耐酸堿,不耐有機溶劑,能溶于芳烴和氯代烴中;電絕緣性優良,耐低溫;低溫時,保持很大的韌性。耐臭氧,抗霉菌。VA含量低時,類似于LDPE,柔軟而抗沖強度好,VA含量高時,有類橡膠彈性,有較大透明性??偟膩碚f,EVA的手感好,有橡膠彈性,低溫柔軟,耐折迭,耐彎曲,而應力開裂,能承受較大的載荷沖擊。 缺點 易粘模,易受熱分解,熱性能不良。表面硬度低,易刮傷。易印刷,印刷性能優于PE。 用途 用于擠出包裝薄膜,農業薄膜,纏繞薄膜,軟水管 用于注塑橡膠彈性的配件,如:密封圈,減振件,一次性防盜瓶蓋等 用于其它材料的低溫改性劑 注塑性能 一般的EVA熔點為120℃,分解溫度為200℃;注塑時,一般使用溫度為140℃--160℃;因是烯烴類塑料,它不吸水,生產時,不需哄干,但為了產品質量,可用60℃溫度烘干1hr,以排出浮水;EVA熱穩定性差,比較易分解,因此,注塑時,不要在螺桿中停留時間過長,分解時,有大量的醋酸氣味放出。帶靜電,表面易吸塵埃。收縮率為9‰;溢邊值為0.05mm
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