新潮流、新時尚。

激光器選擇：鋁板材主要運用于全鋁家居行業，鋁整版的焊接相對于其他行業的鋁合金焊接，持續出光的時間更長，且焊縫是6條或者8條直縫，焊接工藝要求激光出光能量穩定，選用激光器要選相對高一些的激光器，使這樣激光器在保持高強度焊接。

激光焊接頭：全鋁整版因為應用于全鋁家居行業，要求焊縫平整，以避免或者減少后續的打磨工藝，配用WObble雙擺動激光焊接頭，此激光焊接頭有焊縫平整，焊縫一致性好，焊斑大等特點，是非常符合鋁板焊接要求的。

自動化：為達到全鋁板材以量取勝的特點，全鋁整版焊接，一般建議用鋁板自動焊接線，4塊板拼接，6個焊接頭焊接同時焊接2面，或者8個焊接頭同時焊接2面。

效率：一般6米長的鋁板，加上料時間，整板在2.5min以內可焊完

與其他傳統的焊接技術相比，激光焊接具有如下的優點：

1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設備裝置簡單，不產生X射線。

2.可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。

3.激光束經聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

4.激光束易實現光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

5.激光焊接因屬無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數位或電腦控制。

設備驗收方式：

1、在設備使用現場進行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產品外觀驗收;

3、由供方派人進行設備安裝、調試;
4、設備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關技術指標;

7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術培訓; 8、設備經調試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。