離心機廣泛應用于生物醫學、石油化工、農業、食品衛生等領域，它利用不同物質在離心力場中沉淀速度的差異，實現樣品的分析分離。本文對離心機分離一些易燃易揮發等特殊材料時應該注意問題，加以總結，希望對廣大離心機用戶有所幫助。離心機分離過程中被分離物料的一些特殊性質和對分離所得的產品的一些特殊要求，在選則離心機的類型時必須加以考慮。如下：

　1.被分離物料，無論是固相或液相，若屬于貴重物料，則要求回收率高。

　2.分離腐蝕性較強的物料，對分離機械材料的選擇有特殊要求。

　3.分離液相屬易揮發性或易引起爆炸和易燃性物料時，不能用真空過濾，且要求密閉防爆。

　4.分離固相物料為結晶產品時，要求分離時結晶的破損程度低。這對分離機械的結構及卸料方式、方法都有特殊要求。

　5.分離固相顆粒硬度較大時，則要求所選離心機械材料的耐磨性好。

　　離心式通風機廣泛應用于各類大中型工廠和民用建筑，很多人都購買它來用于通風，但仍然不知道如何選購性價比高的離心式通風機。主要部件是機殼、葉輪、機軸、吸氣口、排氣口。此外還有軸承、底座等部件。通風機的各部件中，葉輪是最關鍵性的部件。

　　那么，為什么離心式通風機葉輪很關鍵呢？這是由離心式通風機工作原理所決定的。離心式通風機的軸通過聯軸器或皮帶輪與電動機軸相連。當電動機轉動時，風機的葉輪隨著轉動。葉輪在旋轉時產生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。因此，葉輪不斷旋轉，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不斷流動。因此，廣大選購者在選購離心式通風機時，一定要注意選擇葉輪好的通風機。

　　對于主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統機型在這方面的密封措施比較簡易，只能做到相對密封。如主軸螺母部位，主軸螺母與轉鼓接合面，一般不設置密封圈，離心機在運行過程中液相、氣相滲入，對主軸錐面產生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產生破壞，從而影響機器的正常使用。上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構，但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴露在外，離心機內腔中的氣相，則可能對主軸暴露面產生腐蝕。制藥行業所用的離心機，其所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿、鹽等介質，因此在訂購設備時應充分考慮到這些部位的密封要求，設置動密封或靜密封結構，以達到密封要求。在離心機離心過程中可根據需要在內外轉鼓里加入洗滌水，以降低鹽份。洗滌量用閥門控制．并有流量計計量。機子每運轉8小時清洗一次。

　　經轉鼓濾過機一次濾過的重堿經重堿1皮帶傳送到皮帶，再由皮帶分送到各離心機 (剩余部分直落至皮帶)，重堿經進料口入進料螺旋并輸送至圓錐型布料漏斗，高速旋轉的布料漏斗將進料均勻的撒向內轉鼓上；在內轉鼓中大部分液體被離心除去，濾液經氣液分離器自流人堿液櫥，后打至濾堿機，少量氣體放空。內轉鼓中濾餅問歇地被推送到外轉鼓及固體卸料區，和母液分離，濾餅最后落入4皮帶，再經5皮帶送至煅燒車間。