高分子阻燃緩沖床的簡單介紹

高分子阻燃緩沖床的詳細信息

高分子阻燃緩沖床

高分子緩沖床主要用于替代傳統落料區緩沖托輥，高分子緩沖床由緩沖條組成，而緩沖條主要應用優良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時的沖擊力，大大降低了物料下落時對輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點的受力狀況。

下面來看一下高分子緩沖床的工作原理，物料下時會落沖擊皮帶，使皮帶受力下沉沖擊緩沖床，緩沖床通過核心部件高彈性緩沖條有效吸收沖擊力，降低皮帶與緩沖條的磨損，有效延長其皮帶與緩沖條的使用壽命，同時由于緩沖床科學合理的設計，有效降低了皮帶縱向撕裂概率，有效降低皮帶維護成本，緩沖床抗沖擊性能遠遠高于緩沖托輥其更換頻率較低，使用壽命在3到5年相對緩沖托輥使用維護成本較低。有效的緩沖床必須能夠解決緩沖托輥所不能避免的問題，同時能夠帶來產能的提高和維護成本的降低。

高分子阻燃緩沖床

HCC-800或HC-80（適用0.8米皮帶緩沖床)

HCC-1000或HC-100（適用皮帶寬1米的緩沖床)

HCC-1200或HC-120（適用皮帶寬1.2米的緩沖床）

一、礦用緩沖床【緩沖床】產品用途：

1.用于輸送帶在物料裝載及落料點的減震保護。

2.與導料槽密封群板一起使用，能達到良好的密封效果。

二、緩沖床【緩沖床】產品特點：

1.無運動零部件，減少日常維修費用。

2.受力平均，支撐面積大，減少皮帶松垂、損壞和物料丟落。

3.吸收沖擊能量。

4.傾斜倒角可平順引導皮帶免被絆住。

5.適合各種皮帶面寬和角度。

6.可承受強烈沖擊。

7.安裝快捷簡單，易于檢查更換。

8.裝置于輸送帶的落料點，延長皮帶壽命。

三、礦用緩沖床【緩沖床】產品特性：

光滑的UHMW聚**表面將輸送帶與緩沖條的摩擦降至最低。加厚聚**層，應用更廣泛，產品更耐用；

聚**表層的前后端均成弧形，從而保證了輸送帶通過時的順滑。性能優良的特種橡膠層有效吸收物料下落時的沖力；

緩沖床的各部分由熱硫化相結合、緊湊牢固。

四、緩沖床【緩沖床】原理　

國內生產廠家選擇不輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式超高分子量聚**板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能較好， 但摩擦系數特別高， 容易導致輸送皮帶劃傷， 起熱， 冒煙。 危害性枀大， 陶瓷片材本身適用于泥濘環境下的輸送帶驅動滾滾筒包膠， 選擇這種面材的廠家基本上是丌了解 緩沖條的使用環境和條件，盲目制作的 。 聚氨酯粘接性能好，對粘接技術要求較低但是該材質容易水解，而且抗沖擊力較差，長時間 使用仍然容易出現開膠分層現象。超高分子量聚**磨擦系數最低，自潤滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣工冴下 的緩沖條表面材料，但是對廠家工藝的要求較高，丌經過特殊處理不橡膠枀難結合。

五、緩沖床【緩沖床】金屬骨架說明

　　無論在國際還是在國內將緩沖條不緩沖床架體固定的方式大致分為兩種，一種是鋼鉤，另一 種鋁合金連接架鉤，鋼結構結實耐用，不變形，好固定，將逐步替代鋁合金結極，從使用范圍上 講，鋼極井下和井上均可以使用，但是鋁合金結構，國際和我國均禁止在井下使用這種連接機構 因此任何公司宣稱鋁合金結構可以井下使用并出具相關阻燃 ， 證明均是欺騙消費者行為。 國內市場也并不是廠家不愿意采用這種鋼極結構而是沒有這種技術，從連接結構上看采用 這種連接方式對橡膠不鋼極的粘接性能要求較高，必須采用特殊的熱硫化粘接技術（不同于一般 的粘接方式）

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