雙效濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用既節省了鍋爐的投資，又節約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；

雙效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓方式，蒸發速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。清洗方便

2、根據生產需要既能雙效又能分解成兩臺不同生產方式的單效和組合式設備進行濃縮。

3、生產規模可大可小，分解后的兩臺單效蒸發能力是雙效蒸發的2.5倍。

4、可為用戶節省資金和節約能源，完全符合“GMP”標準。

本實用新型涉及一種中藥生產裝置。主要特征是由單效蒸發器(真空外循環可生產比重1.2以下的浸膏)和組合式濃縮鍋(真空外循環和夾層鍋組合體可生產比重1.4以下的浸膏)組成的雙效濃縮蒸發器。不同于通用的雙效。

設備連接是由一效外循環濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據生產不同的規模及要求采用不同的生產方式(雙效或單效)。

在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為最佳)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。

500

1000

1500

2000

耗汽量 (Kg/h)

≤250

≤500

≤750

≤1000

外型尺寸（長x寬x高）(m)

4×1.5×3.3

5×1.6×3.5

6×1.6×3.7

6.5×1.7×4.3

循環耗水量 (T/h)

6

12

15

18

蒸發溫度(℃)

一效

80-90

真空度Mpa

一效

0.02~0.04

二效

55-70

蒸氣壓力 (Mpa)

<0.25

濃縮比重

容器類別

一類