不銹鋼自吸泵,防爆自吸泵造型,32CYZ-A-32的簡單介紹本單位生產(chǎn)的的CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的最新泵業(yè)產(chǎn)品,國內(nèi)空白獨一無二,廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油罐車、機場。不銹鋼自吸泵,防爆自吸泵造型,32CYZ-A-32的詳細信息防爆自吸泵,不銹鋼防爆自吸油泵,CYZ-A油泵價格,32CYZ-A-32
CYZ-A型自吸式油泵詳細信息:
CYZ-A型自吸油泵主要特點:
CYZ-A型自吸油泵適用范圍 CYZ-A自吸油泵廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等,輸送介質(zhì)溫度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀,含固量可達30 % 以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上,可兼作掃艙泵掃艙效果好。
自吸泵的特點是能做到首次引流永久自吸,從設(shè)計上避免了其它離心泵對于液位低于水泵時無法正常工作的缺點,其它離心泵只能在泵體及管路完全充滿水且水位必須高于水泵的情況下才能夠正常輸送介質(zhì),而水位低于泵體時其它離心泵則表現(xiàn)得無能為力,自吸泵剛好填補了這一性能空缺,自吸泵允許吸程6米,只需要初次使用時在泵體里注滿水,完全可以忽略掉進口管路是否有水,它可以通過葉輪高速運轉(zhuǎn)使泵體里的水與大氣混合成為霧狀從而使泵體內(nèi)吸入口產(chǎn)生強烈的負壓將進口管路吸成真空,利用真空將水池中的水吸進泵體達到自吸效果。真正的做到一次引流永久自吸的目的。
CYZ-A型自吸式油泵型號定義
自吸油泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明: 該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔現(xiàn)次進入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣····。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。因為該泵具有這種獨特的排氣能力,所以此泵能輸送含有氣體的液體,無需安裝底閥,使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。 在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時,應給予更換。 CYZ-A自吸油泵性能參數(shù)表
防爆自吸油泵起動與操作:
1.起動油泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵進入正常輸油作業(yè)。
4.在泵進入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中,應特別注意泵內(nèi)油溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)油溫過高,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。
6.調(diào)節(jié)出口控制閥,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域,避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,以防因軸功率過大而引起電動機過載,或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運轉(zhuǎn),使泵強烈振動,發(fā)出噪聲。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力控制范圍表》。
7.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
8.泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
9.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
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