隨著我國工業經濟的快速發展，行業各個工序的過濾工序越來越重要。板框壓濾機http://www.ylylj.com/keyweb/qzdylj.html的液壓系統，為設備整個運行提供強大的動力的，包括對濾板的擠壓，將推動板拉回，帶動拉板小車運行等， 這是都是要靠板框壓濾機的液壓系統提供一個強大的動力來實現的，所以板框壓濾機在使用過程中，使用頻率最高、強度也最大的就是液壓系統，自然它也就是最容易疲勞的部件。

　　在長期的高強度工作下也會疲勞，從而出現一些故障，甚至是停止運轉。過度工作很可能降低板框壓濾機的運行效率和使用壽命，因此，用戶應當避免機器的過度工作。液壓系統過度工作主要 有兩種表現形式，第一：液壓系統整個部分溫度很高，第二：液壓系統軟弱無力。這時用戶可以采取以下的措施：再多注入一些液壓油或更換液壓油，板框壓濾機將處于高溫狀態的液壓油溫度降下來， 確保整個系統溫度都逐步降下來；當液壓油溫度降下來了，液壓器中活塞的密封圈溫度就恢復正常，這樣可以恢復其密封作用，防止活塞因為串油而表現的無力。

　　板框壓濾機的過度工作還會表現在電線路上，當發現電路溫度過高時，說明板框壓濾機設正在超負荷狀態下運行，工作量或壓力范圍都大大超出了設備的承受范圍，那么將電能轉成動力的發動機 需要電路就更大，自然電路就會過熱了。這時，我們就只能將設備停止運轉，檢查究竟是什么原因導致了設備處于超負荷運行的狀態了。

　　要檢查板框壓濾機是否過度工作，主要是檢查它的液壓系統和電路溫度。要想避免板框壓濾機工作過度，應當給予機器充分的休息時間，同時做好維護和保養工作。只有善待機器，才能夠充分延 長它的使用年限。

　　在板框壓濾機中，液壓系統的作用是為機器提供壓力。液壓系統的運行是板框壓濾機設備運轉中的一個相當重要的環節。對于板框壓濾機使用者來說，了解一些液壓系統常見故障的發生原因及解 決辦法很有必要。

　　常見的液壓系統故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成壓力不能保持的原因主要有漏油、O 形環磨損以及電磁閥不正常工作等，一般的處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗 檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適顯然是空氣被封在內部了，這種情況下只要系統抽氣就可以了，一般都可以迅速解決。

　　板框壓濾機能夠在各行業中得到廣泛應用，與其自身的性能優勢有著密切關聯，只有將預防措施切實落實到位，才能夠最大限度避免板框壓濾機在使用過程中出現故障或問題，延長板框壓濾機的 使用壽命。

　　由于使用中不可避免會發生磨損，板框壓濾機的液壓系統每過一年左右就很容易出現漏油現象，這時就需要維修或者更換O 形密封圈，具體視磨損情況而定。油壓不足是板框壓濾機最常見的一種故 障，主要表現是壓緊工作時油壓上不去，壓濾板壓不緊，造成的原因主要有液壓系統外泄漏、油溫過高、油位不夠、油缸內密封漏油。

　　油缸出現爬行、振動是因為空氣侵入到液壓系統，液壓油與空氣混合；油缸加工精度不足、溢流閥不穩定等原因，應當對油缸進行排氣，接著讓油缸低壓進退幾次，再旋開油缸最高位的壓力表螺紋 ，最后松開動作，讓空氣排出。

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