軟密封蝶閥關閉故障的原因是什么
軟密封蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。使用兩年以上后，發現在關閉軟密封蝶閥過程中，當軟密封蝶閥關閉至全行程的約 95% 時，軟密封蝶閥轉臂（重錘）停止下落，軟密封蝶閥不能自行到達全關位置。這與軟密封蝶閥只能在全開或全關2個位置相矛盾，軟密封蝶閥位置處于不定態，造成漏水量較大，引起較強的噪聲，給水電站的檢修運行帶來了較大的安全隱患。那么，軟密封蝶閥關閉故障的原因是什么呢？
為了防止泥沙淤積妨礙閥門開啟，軟密封蝶閥下緣逆水流關閉，動水力矩M總是趨向使活門關閉，活門上的動水壓力沿水流方向的分力p順水流方向，垂直分力P1方向向上。 活門關閉時，水完全靜止，活門上承受靜水壓力。由于活門上、下的位置差異，靜水壓力的作用中心在活門中心線以下，這樣，對于臥軸軟密封蝶閥活門，就產生了使活門轉動的靜水力矩。 軟密封蝶閥處于接近全關的位置不能正常關閉。 在閥門操作中，操作機構各轉動銷軸處均存在摩擦力和摩擦力矩。其中，閥軸與軸瓦間的摩擦力和力矩是主要的，其數值占據總的摩擦力降摩擦力矩的絕大部分。 根據設計工況，閥軸和鑄鋁青銅的摩擦因數一般取拜 μ=0.15，所以在最高水頭121.5m 時，軟密封蝶閥可以靠本身配置的重錘進行自動關閉。而要出現軟密封蝶閥不能自動關閉現象必須的條件是μ＞0.27。因此可以得出以下結論： 軟密封蝶閥在運行兩年以后，在關閉時出現了不同程度的關不到全關位置的現象。分析認為，出現這種情況的原因有以下 2 點：
1、軟密封蝶閥在經過2年多的運行后，閥軸和軸承之間有可能出現泥沙沉淀，導致閥軸和軸承之間的間隙減小，軸承摩擦因數增加。在閥門的關閉過程中，當活門接近全關位置時，活門上、下游之間形成一個壓差，這個壓差會在閥軸上產生一個阻礙關閉的力矩，這個阻力矩與軸承的摩擦因數成正比，當阻力矩大于閥門關閉力矩時會出現上述現象。
2、軸承經過一段時間運行后，軟密封蝶閥軸承潤滑面可能有腐蝕，軸承出現了磨損，摩擦因數增加，也會導致上述現象。