NO6625

NO6625成分元素：碳(C)≤0.01,
錳(Mn)≤0.50,
鎳(Ni)≥58,
硅(Si)≤0.50
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)20.0～23.0,
鐵(Fe) ≤5.0,
鋁(Al) ≤0.4,
鈦(Ti) ≤0.4,
鈮(Nb) 3.15～4.15,
鈷(Co) ≤1.0,
鉬(Mo)8.0～10.0

NO6625鎳鉻鐵合金→→→寶鋼NO6625圓鋼—冷拉棒，
NO6625高電阻合金→→→大冶NO6625鋼管—無縫管，
NO6625高強膨脹合金→→撫順NO6625帶材—精密帶，
NO6625焊接用高溫合金→→萊鋼NO6625無縫管—冷拉管，
NO6625鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼NO6625毛細管—精密管，
NO6625鑄造高溫合金鋼→→上鋼NO6625電渣鋼錠-中厚板。
不銹鋼反應釜等傳統(tǒng)制造業(yè)面臨多方壓力 一方面，新興市場興起，其低成本優(yōu)勢吸引全球跨國公司前去投資。另一方面是發(fā)達國家紛紛實施“再工業(yè)化”、制造業(yè)回流戰(zhàn)略； 不銹鋼反應釜等傳統(tǒng)制造業(yè)利潤不斷受到擠壓，工業(yè)投資增速不斷下滑，資本流向虛擬經(jīng)濟。工信部判斷，中國制造已經(jīng)受到多重擠壓：一方面是發(fā)達國家紛紛實施“再工業(yè)化”、制造業(yè)回流戰(zhàn)略；另一方面，新興市場興起，其低成本優(yōu)勢吸引全球跨國公司前去投資。
 

NO6625材料加工難點分析,主要有以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。

2)奧氏體不銹鋼切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使壽命縮短。 3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。