振動篩篩分不下料、不走料怎么解決？M8的簡單介紹

振動篩篩分不下料、不走料怎么解決？M8的詳細信息

石子到振動篩最下面就不下了是怎么回事？

振動篩上的石料分布不均勻，只在中間兩邊沒有是為啥？

篩分出來的石料沙子質量不好是什么原因？

上面就是近期總結了一些砂石廠老用戶在使用振動篩時遇到的問題，振動篩在砂石生產線是篩分設備，起著關鍵作用，少不了的設備，但常會出現上面的這些問題，影響生產，那么該如何解決呢？隨我一同來了解。直接咨詢132.9813，8325（同v

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振動篩篩分質量差，篩分不好？針對性解決辦法

1、篩孔阻塞

當入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。

解決：此時，首先應清理篩孔，然后適當的調整噴水量和篩面傾角。

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2、篩孔磨損嚴重

篩網使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。

解決：應對磨損篩孔進行修補，當磨損情況很嚴重時，應該考慮更換篩網層。

3、篩子給料不均勻

給料槽過窄時會導致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。

解決：調整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4、物料過厚、傾角不夠

篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。實際應用中篩面的傾角在20°時較合適，一般圓振動篩的傾角選取范圍為16～20°

解決：墊高后支承座，根據具體情況加以調整。

振動篩不下料、不走料，對癥下藥是關鍵！

1、篩面偏移

篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；

解決：對直線振動篩的橫向水平面進行調整，保持篩箱水平；

2、支撐彈簧損壞

當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，物料受到激振力作用，若支撐彈簧損壞造成物料受力不均產生流動異常；

解決：選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐，或更換損壞的彈簧結構和破損的篩網；

3、偏心塊運動不在同一相位

偏心塊運動方向不在同一相位，造成激振力方向與振動方向不重疊，而達不到好的篩分效果。

解決：調整偏心塊運動相位，還要保持物料均勻連續喂入。

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如何調節振動篩振幅？

當振動篩在操作過程中，不能滿足篩分作業的要求時，可以對其振幅進行調整。

如果振動源是激振器，可增加（減少）偏心塊的重量（增加、減少副偏心）；

如果是振動電機的話，振幅調節靠電機軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小。

對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩的振幅。

另外注意：振動篩上的振動源（激振器或者是振動電機）的調節量必須一樣，否則會造成設備損壞。

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上面我們了解了振動篩的常見相關問題以及解決辦法，相信大家都了解了，如果在生產中遇到問題可直接咨詢紅星技術在線人員，在紅星購買振動篩設備，全程售后為您保駕護航。

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