冷凍機制冷系統進水后簡單的處理方法

  由于冷凍機是由制冷系統，水路系統，電路系統構成制冷系統和制冷系統有交叉的地方，一般常規冷凍機，在蒸發器是和水箱在一起，一旦制冷系列系統的蒸發器出現漏點，冷凍機水路系統的水就會滲漏到制冷系統里面去，這樣在操作使用不當時存在制冷系統進入水份的可能性。一旦制冷系統處理不當就會造成壓縮機損壞，整個冷凍機存在報廢的危險。

　　一、首先分析原因

　　檢查整個低溫冷凍機制冷系統確認凍壞的原因，并查出漏點。

　　二、分段吹污

　　可先用空壓機吹水分（節約氮氣），直到無水霧析出。再用高壓氮氣吹,在吹的同時可加熱氮氣（氮氣鋼瓶禁止加熱）。

　　由于制冷系統管路復雜，可根據具體情況在某些部位用焊槍燒開管路分段吹出水分。

　　加熱烘干，對毛細管、熱力膨脹閥、壓縮機等小部件可以選擇放在烤箱內烘烤干燥。壓縮機在進水烘干后后必須更換冷凍油

　　三、真空干燥

　　將管路復原，打氮氣保壓確保系統氣密后連接真空泵進行真空干燥。（須將干燥過濾桶加在真空泵的前端，以避免水氣過多的進入真空泵內）在真空干燥過程中可以加熱管路中容易存水的部位，時間根據現場來定。

　　四、調試運行

　　確認系統中水分基本排除干凈。

　　把外置干燥過濾桶連接于系統中，運轉5分鐘后更換干燥劑。同時觀察機組運行參數,關注壓縮機運行聲音，如出現干燥過濾器冰涼、膨脹閥結霜、回氣濾網前后有0.5公斤以上壓差,應立即停機.

　　重復上面的工作，連續更換干燥劑，間隔時間可隨著次數逐漸加長。（干燥劑：氯化鈣干燥顆粒吸水量大，在開始水分過多時使用、變色硅膠能準確檢測水分含量，可以在后期干燥使用）。

　　最后把干燥劑換變為變色硅膠，運行24小時確認變色硅膠維持原色

　　五、維修完成

　　把干燥過濾桶取下制冷管路復原。檢查補充制冷量。開機檢查機器運行參數確認正常。

　　注意事項

　　干燥過濾桶：由于外置干燥過濾桶的墊片通常為石棉墊，對制冷密封不嚴。因此不允許長時間連在系統上運行。在維修完成后應卸下以避免漏氟。

禁止甲醇：加甲醇能使水分的冰點提高緩解冰堵,但系統內水分未減少，且隨著水分在系統內循環時間的增加,會導致冷凍油質變差、系統金屬件鍍銅、腐蝕壓機線圈使其漏電造成嚴重的人身傷亡事件。　

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