閥門壓力試驗機 SYTW400/4-32 技術資料
1.概況
1.1本技術協議適用于
SYTW400/4-32型 閥門壓力試驗機的功能設計、結構和性能等方面的技術要求。
1.2本技術協議所提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節做出規定,也未充分引述有關標準和規范的條文,供方保證提供符合現行技術協議和現行工業標準的優質產品。
1.3供方提供的產品應符合需方以書面方式提出的有關供貨設備的技術條文。
1.4在簽訂合同之后,需方有權提出因規范標準和技術要求發生變化而產生的一些補充修改要求,具體款項由買、賣雙方共同商議決定。
1.5本協議在雙方簽字后即成為合同的技術附件,本協議作為合同不可分割的組成部分,與合同具有同等效力。
2. 設計、制造執行規范和標準
2.1 GB/T13927-2008《工業閥門壓力試驗》
2.2
SH 3518-2013《石油化工閥門檢驗與管理規范》
2.3
GB/T26480-2011《閥門的檢驗與試驗》
3.設備放置環境的基本條件
3.1安裝場地:室內、平整水泥地面
3.2地基要求:如需方有地基(安裝地腳)要求,需方按供方提供的設備地腳圖提前進行施工。
3.3供電條件:380V、50Hz,三相五線,三根火線,一根零線,一根地線。
3.4液壓油要求: L-HM46抗磨液壓油。(液壓油用量見設備技術規格條款內容)
3.5介質條件:干凈自來水(可加防腐劑)。0.8MPa壓縮空氣。
3.6環境溫度:5℃-40℃。
二、閥門壓力試驗機技術條件
1.性能描述
1.1設備適用于閘閥、截止閥、球閥、調節閥、止回閥等不受外力影響的直通式法蘭聯接閥門的密封和閥門殼體強度性能測試。選配專用密封盤可用于焊接式閥門的性能測試(協議約定以外的密封盤,供需雙方協商決定,另計費用)。
1.2閥門裝夾形式為臥式頂壓,兩根拉桿前低后高傾斜布置。通過液壓油缸對直通式閥門兩端面施壓夾緊。
1.3產品配備高低壓水泵增壓系統。
1.4配有低壓氣體(不大于0.8MPa)入口
1.5水路系統采用電接點壓力表超壓保護。
1.6試驗液體介質可在一定條件下循環使用。
2.技術參數
2.1 SYTW400/4-32型立式閥門壓力試驗機技術規格
2.1.1被測閥門公稱通徑DN:50-400毫米(法蘭聯結閥)
2.1.2最大測試壓力PN:不大于31.5MPa。
2.1.3額定電壓 :交流380V。
2.1.4額定功率 :8.5KW。
2.1.5控制線路電壓:交流220V/直流24V。
2.1.6油路系統壓力:不大于28MPa。
2.1.7油溫最高不超過
2.1.8試驗介質:干凈自來水(可加防銹劑)。0.8MPa壓縮空氣。
2.1.9、測試閥門結構長度范圍:178-600mm。
2.1.10密封盤端面間距范圍:150-700mm。
2.1.11測試法蘭最大直徑:650mm。
3.1.12最大有效夾緊力:72(T)。
2.1.13最大起重重量:
2.1.14閥門通徑與最高壓力對照表
閥門通徑DN(mm) |
50-100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350-400 |
測試壓力PN(MPa) |
31.5 |
22.5 |
15 |
9.6 |
7.5 |
3.75 |
三、供貨清單
1.SYTW400/4-32型立式閥門壓力試驗機供貨清單
序號 |
名 稱 |
規 格 |
數 量 |
1 |
主機 |
|
1臺 |
2 |
法蘭閥門密封盤 |
Φ480 |
1對 |
3 |
法蘭閥門密封盤 |
Φ186 |
1對 |
4 |
組合墊圈 |
Φ14、Φ18、Φ22、Φ27、G1/4、 G1/2 |
各10件 |
5 |
O形密封圈 |
Φ11×1.9,Φ16×2.4,Φ20×2.4,Φ50×5.7 |
各10件 |
6 |
O形密封圈 |
Φ70×5.7, Φ90×5.7,
Φ110×5.7, Φ130×5.7,Φ150×5.7,Φ180×5.7, Φ210×5.7,Φ240×5.7,Φ270×5.7,
Φ300×5.7,Φ330×5.7,Φ360×5.7, Φ390×5.7,Φ420×5.7,Φ450×5.7 |
各4件 |
7 |
接水軟管 |
6分 |
|
8 |
呆頭扳子 |
8-10,12-14,16-18,19-22,24-27 |
各1件 |
9 |
內六角扳子 |
4、5、6、8、10、12 |
各1件 |
10 |
活扳子 |
300 |
1件 |
11 |
螺絲刀(一) |
100 |
1把 |
12 |
螺絲刀(十) |
100 |
1把 |
13 |
密封盤固定螺釘 |
六角螺釘M24×50 |
2件 |
14 |
卸盤螺釘 |
六角螺釘M36×150 |
1 |
15 |
熔斷器 |
RT28-32(6A) |
3件 |
16 |
球閥四氟墊 |
8 |
10 |
17 |
隨機資料 |
使用說明書, 合格證, 保修卡, 液壓原理圖, 電氣原理圖 |
1套 |
四、設備主要配置
序號 |
品名 |
品牌 |
產地 |
備注 |
|
1 |
液壓系統 |
液控單向閥 |
北京華德 |
北京 |
|
溢流閥 |
北京華德 |
北京 |
|
||
電磁換向閥 |
北京華德 |
北京 |
|
||
節流閥 |
北京華德 |
北京 |
|
||
液壓油缸 |
保定華沃 |
河北 |
|
||
油泵電機 |
河北電機 |
河北 |
|
||
柱塞油泵 |
啟東申力 |
江蘇 |
|
||
2 |
電路系統 |
電氣開關 |
正泰電器 |
浙江 |
|
繼電器 |
正泰電器 |
浙江 |
|
||
計時器 |
正泰電器 |
浙江 |
|
||
斷路器 |
正泰電器 |
浙江 |
|
||
3 |
水路系統 |
壓力表 |
青島華青 無錫廣順 |
青島 無錫 |
|
高壓針閥 |
依格流體 |
上海 |
|
||
單向閥 |
依格流體 |
上海 |
|
||
旋渦泵 |
建樹機電 |
上海 |
|
||
高壓球閥 |
鹽城阜液 |
江蘇 |
|
五、主要零部件材料及工藝
序號 |
零件名稱 |
材料 |
工藝 |
備注 |
1 |
水壓系統管路 |
304不銹鋼無縫管 |
|
|
2 |
液壓控制管路 |
無縫鋼管 |
表面鍍鋅 |
|
3 |
密封盤 |
45鋼 |
表面鍍鉻 |
|
4 |
密封盤連接件 |
45鋼 |
表面鍍鉻 |
|
5 |
機箱 |
冷板 |
表面噴塑 |
|
6 |
聯接體 |
Q235 |
鋼板焊接結構 表面噴漆處理 |
|
7 |
拉桿 |
45鋼無縫厚壁管 |
表面噴漆 |
|
六、資料交付
序號 |
資料名稱 |
備注 |
1 |
裝箱單 |
|
2 |
設備使用說明書 |
|
3 |
電氣控制原理圖 |
|
4 |
液壓控制原理圖 |
|
5 |
產品合格證 |
|
6 |
保修卡 |
|
七、包裝、運輸
1.設備的包裝符合GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》。
2.由于供方包裝、運輸原因所造成的設備丟失、缺損和錯發等問題,供方負責修理、補充或更換。
3.運輸費用由供方負責。
八、驗收標準
1.安裝調試前,需方現場須準備并滿足上述“設備放置環境的基本條件”條款。
2.設備收到后,經雙方溝通協商,供方派售后人員到需方現場進行調試、驗收。
驗收合格,需方驗收簽字。
3.如驗收中出現質量問題,供方須免費負責整改、更換。
九、質量保證
1.供方提供的設備自到達需方之日起,質保期為壹年(壓力表、O型密封圈不保修)。質保期內設備出現的故障或缺陷(人為原因造成故障或損壞除外),供方免費提供維修。質保期外設備出現的故障,供方提供維修服務,費用由需方承擔。
2.供方負責派合格的技術人員到需方設備安裝現場進行設備安裝、調試,需方派操作人員及技術人員在現場配合安裝調試工作。供方只免費為需方提供一次操作培訓服務。