產地：上海
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上海碩馨脫硝系統廠家SNCR煙氣脫硝模塊的簡單介紹SNCR系統順序控制的功能應滿足脫硝系統的啟動、停止及正常運行工況的控制要求， 并能實現脫硝系統在事故和異常工況下的控制操作，保證脫硝系統安全。上海碩馨脫硝系統廠家SNCR煙氣脫硝模塊的詳細信息選性非幅化還源法（BNCR）氣銷 要運行參數，SNC服銷反應只能在一定的溫度范用內進行，當反應溫度過高時，由于氨的 分解會使NO，的還原率降低1反應度過低時，氨的追增加，也會使NO，的還原率降低 SNCR工藝技術的關健就在于，還原劑噴入系統必盡可能地將還原劑填人到爐內最有 數的溫度面區域內，即盡可能地保證所入的還原劑在合適的溫度下與煙氣進行段好的混 合，這樣，一方面可以提高還原劑利用率，另一方面可以控制產生較小的氫逃逸。煙氣流場 直接響還原劑與NO，的混合程度，需要設計合理的布置明槍位置、確定槍流量及流速以 保證還原劑與NO2的充分混合使反應充分進行。氫追是影響SNCR系統運行的另一個重要 參數，實際生產中通常是多于理論量的還原劑被噴射進入系統。反應后在煙氣下游多余的氨 稱為氨追逸，NO，脫除效率隨著氨通途量的增加而增加，在某一個氯進逸量后達到一個漸進 值，脫硝調節及保護系統必須根據上述特點進行設計，保證系統穩定可常運行。 根據脫硝系統工藝流程及特點，主要模擬量調節包括SNCR反應區還原劑入流量控 制、尿家溶液濃度控制、液氨蒸發槽溫度控制、氨氣緩沖槽壓力控制等，其中脫硝模擬量調 節系統中最為重要和核心的控制是SNCR反應區還原劑噴入流量控制。 順序拉制及連情 SNCR系統順序控制的功能應滿足脫硝系統的啟動、停止及正常運行工況的控制要求， 并能實現脫硝系統在事故和異常工況下的控制操作，保證脫硝系統安全。具體功能如下 （1）實現脫硝系統主要工藝系統的自啟停。 （2）實現各個軸機、閱門、擋板的順序控制和控制操作及試驗操作。 （3）軸機與其相關的冷卻系統、潤滑系統、密封系統的連控制。 （4）在發生局部設備故障跳閘時，連鏡啟停相關設備。 （5）脫硝廠用電系統連鏡控制。 需要經常進行有規律性操作的軸機系統宜采用順序控制；當脫硝局部順序控制功能不納 人DCS時，可采用PC實現其功能，并應與DCS有硬接線和通信接口。還原劑的儲存及制 備系統的順序控制可由PC實現。 熱工檢測 脫硝系統的熱工檢測包括以下幾點 （1）脫硝工藝系統主要運行參數 （2）輔機的運行狀態。 （3）儀表和控制用電源、氣源及其他必要條件的供給狀態和運行參數。 （4）必要的環境參數。 （5）脫硝電源系統及電氣系統和設備的參數與狀態檢測。 （6）為了便于對現場運行環境的監視，脫硝系統宜設置必要的視監視探頭，并接入 全廠閉路電視監視系統。 脫硝裝置系統上設置NH1進途取樣分析儀，信號全部進人入控制系統中進行監視井計算排 放量。有條件時，脫硝裝置出口NO／O取樣分析儀可考慮與脫硫裝置進口的NO．／O2分析 取樣裝置合并設置。NO，／02及氨逃逸率在線檢測儀表的測量方法及精度要求必須滿足 DLT960－200《燃煤電廠煙氣排放連續監測系統訂貨技術條件）。 液氨儲存及制備系統周邊應設有氫氣週器，以檢測氨氣的泄漏，并顯示大氣中氨的濃
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