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　　工藝流程主要如下：

　　上件--表面前處理--陰極電泳--后沖洗--轉掛工件--電泳漆烘干--下件

　　表面前處理主要要求：

　　(1)由于車架所用鋼材是熱軋板，存在著大量的氧化皮或鐵銹，在進入涂裝車間以前應對氧化皮、銹蝕等進行處理。常用的方法有酸洗、拋丸等方式。考慮到酸洗對環境和金屬材料本身的影響問題，而采用了拋丸處理。經拋丸后的工件達到了無氧化皮、無鐵銹、呈現金屬本色的要求;

　　(2)選擇了與陰極電泳漆配套的磷化劑進行處理，以提高漆膜附著力和耐腐蝕性。

　　優點：

　　車架電泳線有利于實現自動流水線生產，涂裝節奏快、自動化程度高、工件經預處理后不必經過干燥等工序就可進行涂裝作業，使生產效率大大提高。涂膜厚度均勻，對陰極電泳設備來說，很容易通過電壓調節將膜層厚度控在15～35ffm中的任一值。

　　對工件表面的覆蓋性能好，特別是工件有異形面及孔，電泳都能較好地覆蓋。優越的環保安全作業性，電泳涂料溶液僅含有不到3%的助溶劑，以水作為分散介質，沒有發生火災的危險性，也不會產生溶劑揮發對環境及大氣的污染。電泳涂裝設備都配置有超濾循環系統，使槽液得到有效利用，僅偶爾排放少量超濾液不存在涂料液對環境的污染。電泳涂料利用率高達95%以上，由于槽液黏度很低，工件帶出量少并經超濾裝置回收，損耗極低。涂膜外觀好，無流痕，電泳線烘干時有較好的展平性。由于濕膜僅含少量水分，電泳線烘烤時不會產生流掛現象，也不存在溶劑蒸氣冷凝液對涂膜的再溶解作用。涂膜平整光滑.光滑。

　　應用領域：

　　主要用于機械零件涂裝電泳線,飛機部件電泳涂裝,汽車部件電泳線,壓力鍋電泳線,電腦筆記本外殼陽極電泳線,手機外殼電泳線,數碼相機電泳,面包機電泳涂裝設備,電飯煲電泳設備,烤盤電泳設備,馬達定子電泳線設備,座椅電泳生產線,童車管電泳流水線,喉管碼電泳涂裝線,精密儀器電泳線,鋁散熱片電泳噴漆線,化妝品唇膏筒電泳噴涂,鋁型材電泳噴涂線等。