南京馳澳QJB型潛水攪拌機/器的簡單介紹潛水攪拌機、推流器、雙曲面攪拌機、回流泵、曝氣機、機械格柵、輸送機、排污泵、漿/框式攪拌機南京馳澳QJB型潛水攪拌機/器的詳細信息潛水攪拌機設備描述 1、設備名稱 潛水攪拌機 2、設備型號 QJB1.5/6-260/3-980/S 3、主要技術參數(shù)
4、用途 廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等,創(chuàng)建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀及產生死角,溝內流速不低于0.3m/s。 5、特點 5.1 QJB型直聯(lián)沖壓式結構的潛水攪拌機(以下簡稱攪拌機)采用多極電機。其結構緊湊、體積小、操作維護簡單、安裝檢修方便、噪音小,使用壽命長; 5.2 葉片經沖壓成型,精度好,具有*佳的水力設計,工作效率高,是早期鑄鐵攪拌機的*佳更新?lián)Q代產品 5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,沖氧量明顯提高,有效防止沉淀。 6、使用條件 潛水攪拌機在下列條件下能正常連續(xù)運行: 6.1海拔高度不超過1000m; 6.2*高介質溫度不超過40°C; 6.3介質的PH值在5~9之間; 6.4液體密度不超過1150kg/m3; 6.5潛水深度一般不超過10m。 7、技術性能 7.1攪拌機的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準的連續(xù)定額; 7.2攪拌機轉動平穩(wěn)、自如,無卡阻、停滯等現(xiàn)象; 7.3攪拌機應能承受壓力不低于0.2MPa;歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象; 7.4攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封組織,機械密封保證在15000小時內可靠運行而不需更換; 7.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜,電纜長度正常配置為10m,也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理,能方便地進行更換并有效地密封; 7.6攪拌機的電機殼體材質為鑄鐵HT-200,葉輪、導流罩、軸承材質為不銹鋼,采用酸洗、鈍化處理,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現(xiàn)象; 7.7攪拌機油室內設有密封泄漏保護裝置; 7.8攪拌機設有明細的紅色旋轉標記; 7.9攪拌機引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標志明顯,在使用期內不易磨滅; 7.10攪拌機葉片及轉子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3; 7.11攪拌機定子繞組內設有兩個熱保護開關,熱敏開關在 155℃動作。 8、使用壽命 攪拌機在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行,攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行,首次故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于20年。 9、結構設計 9.1接線盒 接線盒材質為不銹鋼與周圍液體、電機部分完全密封隔離; 9.2電機 采用潛水鼠籠電機,電機的額定功率值應超過*大預期負荷至少10%。電機繞組的絕緣等級為F級,*大工作溫度為155℃,電機定子由周圍的液體冷卻; 9.3一個油室和2道機封 潤滑并冷卻密封裝置,軸承座與電機和液體之間設有2道機封,一當前道機封損壞時,水就進入油室這時設在油室內的泄漏檢測器就報警并停機,以免下道機封繼續(xù)損壞而使水浸入機殼,燒毀電機; 9.4攪拌機的軸承全部采用進口軸承(NSK),所有軸承的設計壽命應不小于100000小時。 10、安裝系統(tǒng) 攪拌機的提升由安裝系統(tǒng)來進行的,每臺攪拌機應配備一套安裝系統(tǒng)。它包括:導桿、支撐架、臂式起吊架和手扳式或手搖葫蘆升降裝置。 11、攪拌機主要零部件材質規(guī)定如下: a)機殼、端蓋、過流零部件采用材質不銹鋼; b)葉片材質為不銹鋼; C)外露緊固件采用的材質為不銹鋼; 12、控制方式 控制箱帶有起/停控制按鈕運行指示燈、緊急停車按鈕,自動/手動切換開關,當切換到自動狀態(tài)時,攪拌機可受到來自中央控制室PLC送來的開、停命令,當切換到手動時,可就地手動控制開停。 就地控制箱可實現(xiàn)設備的自保護,具有過熱、過流和泄漏保護功能,并可預留PLC接口。 13、配套范圍 1)裝配完整的整機 2)不銹鋼安裝系統(tǒng) 14、制造及質量保證措施 嚴格執(zhí)行國家城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準潛水推進器CJ/T109-2000,按照已通過的ISO9001質量管理體系進行管理,并對所有外購件承擔*終質量責任。 維護與保養(yǎng) 為了保證設備的正常使用和壽命,應該進行定期的檢查和保養(yǎng)。 (1)設備長期不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍與高溫。若置于水中,每15天至少運轉30min(不能無水運行),以檢查其功能和適應性。 (2)電纜每年至少檢查一次,若破損請予以更換。 (3)每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務部聯(lián)系,若緊固螺釘松動請重新緊固。 (4)設備在出廠前已注入適量的32#機械油,用以潤滑機械密封,該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)油中有水,應將其放掉,重新?lián)Q油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果油又成乳化液,則機械密封應進行檢查,必要時應更換(與本公司售后服務部聯(lián)系)。 (5)每年至少檢查一次監(jiān)測設備性能;每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環(huán)鏈,如有損壞應及時維修或更換。 (6)!設備運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應立即與本公司售后服務部聯(lián)系。 九、注意事項 (1)!吊裝潛水攪拌機時,必須切斷電源,確保安全;在吊裝過程中加強對電纜的保護,防止電纜纏繞導桿、支撐架、支座等物件上而損傷;嚴禁劃破、劃傷電纜;*禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。 (2)!電纜端部嚴禁浸入液體中。因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內。 (3)!所有設備的外殼應可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。 (4)!安裝起吊時,嚴禁攪拌機底下站人。 (5)!當?shù)跹b攪拌機時,如攪拌機沿導桿上升過程中可能會出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時,應用手晃動起吊環(huán)鏈,不得強行起吊,以免損壞起吊裝置;同樣如攪拌機沿導桿下滑過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時(這時候起吊環(huán)鏈會出線松動現(xiàn)象),也應用手晃動起吊環(huán)鏈,讓其下滑。 (6)!由于操作工人在池邊作業(yè),建議配用安全帶,以防不慎失衡,掉入池中。 十、常見故障排除
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