該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

尿素生產(chǎn)過程中，在帶視鏡的中低壓塔器內(nèi)，由于工作溫度高，液體腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，容易造成液面計(jì)視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過程中，有時(shí)因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，開車后必然發(fā)生泄漏，這時(shí)就必須全系統(tǒng)停車進(jìn)行熱洗更換。這樣不但給系統(tǒng)長周期安全運(yùn)行帶來困難，而且嚴(yán)重影響尿素生產(chǎn)的效率。

根據(jù)尿素生產(chǎn)過程中“液體受溫度影響易結(jié)晶”這一特點(diǎn)，結(jié)合各類截止閥，保溫閥使用特點(diǎn)，經(jīng)過長期的觀察、摸索和思考，設(shè)計(jì)出利用視鏡底板為閥體，在底板上、下進(jìn)液處各加一閥門進(jìn)行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計(jì)，周圍通保溫蒸汽保溫，以防止液體降溫結(jié)晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度，進(jìn)一步防止液體結(jié)晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關(guān)閉底板上的閥門，這樣既起到不停車就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且操作人員的人身安全及工作環(huán)境安全也得到了保障。經(jīng)肥城市化肥廠在尿素預(yù)蒸餾塔上試驗(yàn)，一次獲得成功，填補(bǔ)了可控式保溫視鏡領(lǐng)域的空白。

可控式保溫視鏡有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

⑴ 采用J44W-220R DN15高壓截止閥形式，錐面密封，聚四氟乙烯填料密封。

⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接，拆裝方便。

⑶ 閥瓣與閥桿為整體結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)腔介質(zhì)流道通暢，防止假液位。

⑷ 整體式閥體，雙閥桿結(jié)構(gòu)，外型布局合理。

⑸ 閥體可通保溫蒸汽，作為介質(zhì)保溫，防止液體結(jié)晶。

⑹ 閥體與塔類容器焊接，提高閥體溫度，二次防止液體結(jié)晶。

⑴ 改進(jìn)視鏡墊片的材質(zhì)。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時(shí)，應(yīng)對密封面及墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應(yīng)安裝平整，位置準(zhǔn)確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達(dá)到使用要求。

⑵ 加強(qiáng)對生產(chǎn)工藝指標(biāo)的管理。嚴(yán)格控制預(yù)蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超溫超壓。

1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動；

2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；

3、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；

4、其他作用——a.自動啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。

1、按用途分：截?cái)嚅y類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；視鏡類: * z1 i9 N: r' W% }! j. ~　2、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門。

PN公稱壓力（允許流體通過的最大的壓力）；

DN公稱直徑；

TN溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。

檢查項(xiàng)目包括：

1、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；

2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；

3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；

4、填料、墊圈是否老化損壞；

5、閥門開啟是否靈活等。

1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；

2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；

3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。