煤焦油超高速剪切均質乳化機的簡單介紹煤焦油超高速剪切均質乳化機江蘇思峻SGN,轉速是國產乳化機的4-5倍,蕞高轉速可達14000rpm,工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩。煤焦油超高速剪切均質乳化機的詳細信息設備名稱 煤焦油超高速剪切均質乳化機,煤焦油乳化機,煤焦油納米乳化機,納米乳化均質設備 思峻/SGN設備的優勢: 江蘇思峻SGN,轉速是國產乳化機的4-5倍,蕞高轉速可達14000rpm,工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。 煤焦油超高速剪切均質乳化機的工作原理 工作原理實質是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程。乳化劑和乳化機的共同作用完成乳化過程。現在采用的乳化方法有機械、化學、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質、射流、渦混、攪拌為機械方法;乳化劑實際為化學方法;磁化處理為電磁方法。只有將水細化到微米級的粒度,水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩定的乳化結構。水分子微團的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結構是否穩定。乳化劑預混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,使水容易破碎。乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化,也使柴油破碎細化并均混,形成乳化結構。流體內部由于存在粘性,相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。
設備設計構造: 國內乳化機,臥室直聯結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸 SGN超高速剪切乳化機,立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。 機械密封: 國內乳化機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入電機,造成電機燒毀 SGN超高速剪切乳化機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至蕞低,可24小時不停運轉,特殊德國PDFG軸封,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以蕞大承受16bar 壓力,根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口蕞大壓力可以達到12-13 bar . 產品效果: 國內乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產品粒徑分布不均勻 SGN超高速剪切乳化機,可實現0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化 煤焦油超高速剪切均質乳化機參數表
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