風電葉片水式模溫機-水循環溫度控制機-珞石制造
作者：張志武 來源：珞石模溫機 2022-06-21 瀏覽量：189
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以前的模具控溫還不是采用水式模溫機的，大都采用電熱絲加溫，其弊端在于模具加熱不均勻如果燒了很難檢查出那組的問題，會很大影響生產進度。
以前的模具控溫還不是采用水式模溫機的，大都采用電熱絲加溫，其弊端在于模具加熱不均勻如果燒了很難檢查出那組的問題，會很大影響生產進度。因模具外形尺寸一般較大，組合面較多，這樣若采用電加熱，采溫點就較多，導致控溫復雜，反應滯后，容易在實際生產中，出現局部過熱或燒壞。
所以，對于玻璃鋼大型模具，建議采用水或導熱油加熱較為實際，并且與電加熱相比，水加熱的安全性更好。可根據風電葉片的工藝要求 實現模具的階梯控溫，保溫解決了電加熱的控溫不勻的情況。那么在風電行業應該如何正確選擇水式模溫機呢？
普通的風電葉片材質都是由玻璃纖維和樹脂等增強材料為基礎，通過模溫機進行加熱固化，形成牢固可靠的風電葉片，那么這種材料一般在固化的溫度需求并不會很高，通常合模固化時溫度在80℃左右，一段時間后開模時需要降溫，通常需要降低到50度左右。
一般我們會選擇水溫機進行配合，底部法蘭圈需要的的水溫機一般是功率較低，36KW左右，腹板一般是用48KW和72KW較多，大梁會用120KW和150KW較多，通常需要配備循環水箱進行補水。如果車間有循環水，那么可以直接接入循環水源同時進行補水和降溫，降溫環節通常在開模時需要把溫度緩慢下降。
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