云南小型烤煙烘烤設備的簡單介紹

云南小型烤煙烘烤設備的詳細信息

煙葉烘烤過程及操作技術

煙葉入爐后主要經過低溫調濕變黃、穩溫排濕后熟、通風脫水干葉、控溫控濕干筋五個過程，每個過程對溫濕度的要求不同，因此，認真把握好各個階段的溫濕調控是確保煙葉烘烤質量的關鍵。

一、低溫調濕變黃

煙葉在低溫調濕變黃階段的中心任務是：①蛋白質分解轉化25%左右；②葉綠素的降解85%以上；③淀粉分解轉化60%左右；④失水30—40%。圍繞這四項中心任務，積極促成煙葉內部一系列高分子化合物的分解轉化，形成部份香氣原始物質；在積極促進煙葉變黃的同時，合理協調煙葉含水量，打好煙葉外觀質量基礎。這一階段，從煙葉外觀形態到內部生理生化，影響較大的因素是葉綠素的降解，因此稱之為變黃期。具體措施是：采用較低的溫度，稍高的濕度，使煙葉受熱、失水， 發軟、變黃。掌握的原則是“燒火要小而忍”。“失水與變黃相適應，邊排濕邊變黃”，不可過急。

點火前，排氣窗、進風洞微開，通常開1/3～1/4。燒火后，以平均1℃/ｈ的升溫速度，在14～17小時內，將底臺干球溫度升到32～33℃，濕球溫度達到30～31℃，保持干濕球溫度穩定，持續5～8小時，使煙葉預熱，適應烤房內部的不良環境條件。然后從32～33℃，以1℃/h的升溫速度，升到35～37℃，濕球溫度調整在33～34℃。在這種干濕球溫度條件下，烤到底臺煙葉變黃3成以上，底臺葉尖、葉緣必須變黃。再以1℃/h的升溫速度，從35～37℃，升到38～39℃，濕球溫度調整在34～35℃。在這種干濕球溫度條件下，烤到底臺煙葉青筋黃片。

這一階段，一般需要48～60小時，要注意煙葉變黃程度達不到要求時，不要提前轉火。

二、穩溫排濕后熟

煙葉后熟期的中心任務是：最大限度地促成淀粉、總糖、蛋白質的分解轉化，形成較多的香氣原始物質。具體措施是：穩定溫度，降低濕度，在保證煙葉黃色性質穩定的同時，積極促成煙葉內一系列高分子化合物的分解轉化。掌握的原則是：穩溫排濕，溫度不宜高，濕度不宜大，“燒成中火”。

排氣窗開1/2， 進風洞開1/3～1/4。干球溫度，以1℃/h的升溫速度，由38～39℃，升到42～44℃。此時，排氣窗全開，進風洞開1/2～1/3，把濕球溫度調整在35～36℃，穩定這種干濕球溫度，持續12～16小時，為變黃過渡期，烤到二臺煙葉青筋黃片。然后從42～44℃，以1℃/h的升溫速度，升到47～48℃，濕球溫度調整在35～36℃。在這種干濕球溫度條件下，烤到底臺煙葉鉤尖卷邊，小打筒；全爐煙葉凋萎，主脈翻白為止。

這一階段，一般需要36～48小時，要注意濕度的嚴格控制，“無水不變黃，無水不壞煙”。煙葉水分過多或過少，都不能獲得理想的品質。要注意黃色臨界值67%的應用。

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